[实用新型]一种自动接口分向重叠对齐装置

说明书

本实用新型提供一种自动接口分向重叠对齐装置，包括传料平台、工作平台、升降平台，包括传料平台、工作平台、升降平台，所述传料平台用于传送框体至所述工作平台，所述升降平台可升降地设置在所述工作平台的表面，所述升降平台的平台面上安装有外撑开装置，用于向两侧撑开框体的边框，所述工作平台的一侧安装有侧推紧气缸，用于推动框体横向移动，所述工作平台朝向传料平台的一端安装有对接装置，所述对接装置用于将框体一端边框对接处的一对接段经过往复侧移，以及往复前后移，使得移动的一对接段的接口突起贴合至另一固定的对接段的接口突起。本实用新型可以实现自动化生产，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及材料加工成型领域，特别涉及一种自动接口分向重叠对齐装置及对齐方法。

背景技术

请参阅图4，本实用新型中需要加工的金属框是一种带断面的框体，为了能够得到可用的金属框，需要将金属框的断面对接上，一般是采用焊接的对接方法。在焊接前，需要将金属框两对接段对接处的接口突边25相重叠，以便于后续焊接；对接时，确保金属框对接处的顶侧截面26对齐，并且固定地以一对接段的接口突边25位于框内侧，另一侧位于外侧，如此保证每次重叠的标准统一。为了适应自动化生产需求，提高生产质量和效率，有必要提供一种自动接口分向重叠对齐装置及对齐方法。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种自动接口分向重叠对齐装置，能够实现自动化生产需要，实现金属框的接口分向重叠对齐。

本实用新型涉及的技术解决方案：一种自动接口分向重叠对齐装置，包括传料平台、工作平台、升降平台，所述传料平台用于传送框体至所述工作平台，所述升降平台可升降地设置在所述工作平台的表面，所述升降平台的平台面上安装有外撑开装置，用于向两侧撑开框体的边框，所述工作平台的一侧安装有侧推紧气缸，用于推动框体横向移动，所述工作平台朝向传料平台的一端安装有对接装置，所述对接装置用于将框体一端边框对接处的一对接段经过往复侧移，以及往复前后移，使得移动的一对接段的接口突起贴合至另一固定的对接段的接口突起。

进一步地，所述传料平台表面设置有传送带，所述传料平台上与所述传送带两侧设置有挡条。

进一步地，所述外撑开装置包括第一侧撑开气缸、第二侧撑开气缸与顶紧气缸，所述第一侧撑开气缸与所述第二侧撑开气缸相背地安装在所述工作平台上，所述第一侧撑开气缸与所述第二侧撑开气缸的活塞杆分别朝向工作平台2 两侧，所述顶紧气缸安装在所述第一侧撑开气缸与所述第二侧撑开气缸之间，所述顶紧气缸活塞杆沿所述传送带的输送方向，用于推顶框体一端边框。

进一步地，所述对接装置包括第一夹紧气缸、第二夹紧气缸、错位气缸以及滑台气缸，所述滑台气缸固定地设置在所述工作平台上，所述滑台气缸活塞杆可横向伸缩，所述错位气缸固定地安装在滑台气缸的活塞杆端，在所述滑台气缸上活塞杆的带动下横向移动，所述错位气缸的活塞杆平行金属框的输送方向，所述第二夹紧气缸固定地安装在所述错位气缸的活塞杆上，所述第一夹紧气缸固定地设置在所述工作平台上，并且所述第一夹紧气缸与所述第二夹紧气缸并排垂直地设置，所述第一夹紧气缸上设有在上下方向滑动的第一夹手，所述第二夹紧气缸上设有在上下方向滑动的第二夹手，所述第一夹手通过第一夹紧气缸驱动动作实现夹抓，所述第二夹手通过第二夹紧气缸驱动动作实现夹抓。

进一步地，所述对接装置包括第一槽型光电开关、第二槽型光电开关以及感应铁片，所述感应铁片固定在滑台气缸上，所述感应铁片安装在所述滑台气缸的活塞杆上，随滑台气缸活塞杆横向移动而横向移动，所述第一槽型光电开关与第二槽型光电开关设置在所述工作平台上，相对设置在位于所述感应铁片两端，通过所述感应铁片与所述第一槽型光电开关、所述第二槽型光电开关感应来控制所述滑台气缸行程限位与动作。

进一步地，所述工作平台邻近所述传料平台一端开设有安装孔，所述升降平台安装在所述安装孔内，所述升降平台下部设置有顶伸气缸，以驱动升所述降平台升降。