[实用新型]一种煤层瓦斯压力定点测试装置

说明书

本新型涉及一种煤层瓦斯压力定点测试装置，包括三孔管、一级单向阀、二级单向阀、堵漏单向阀、膨胀囊袋、管箍、注浆胶管、测压胶管及压力表，三孔管内分别设置有一级注浆通道、二级注浆通道、测压通道和瓦斯流动通道，一级注浆通道、二级注浆通道分别通过注浆接头与注浆胶管相互连通，测压通道通过连接端头与测压胶管末端连通，测压胶管前端与压力表相互连通，膨胀囊袋分别为第一膨胀囊袋、第二膨胀囊袋、第三膨胀囊袋和第四膨胀囊袋，各膨胀囊袋包覆在三孔管外表面，并通过管箍与三孔管外表面相互连接。本新型在显著提高钻孔封孔质量的同时降低了封孔工作的成本，提高了煤层瓦斯压力测定的准确性，并可为煤矿瓦斯抽采工作提高设计依据。

技术领域

本实用新型涉及煤层瓦斯治理技术领域，具体涉及一种煤层瓦斯压力定点测试装置及测试方法。

背景技术

煤层瓦斯压力测定不仅是煤矿瓦斯灾害治理的一项重要基础参数，也是煤矿井下瓦斯突出危险性区域预测、区域防突措施效果检验的重要指标，因此，准确、快速测定煤层瓦斯压力对研究煤层瓦斯突出危险性预测和瓦斯抽采设计都具有重要的意义。钻孔封孔质量是瓦斯压力测定技术的关键，若钻孔未得到充分密封，大量外界空气可由钻孔周围大量裂隙通道进入钻孔，严重影响了煤层压力测定的准确性。在煤层瓦斯压力现场测试过程中多采用水泥砂浆、聚氨酯或粘液进行封孔；由于水泥砂浆内含有大量无机颗粒，难以注入煤体细微裂隙或孔隙中进行封堵；而聚氨酯粘度过大、发泡速度过快，难以充分进入裂隙空间；高压粘液极易从钻孔周围裂隙通道发生漏失，需反复补液，导致封孔成本较高；而有机类注浆材料由于粘度低、可注性高的优点，具有优越的裂隙密封效果，但该类材料成本较高，难以大量使用。采用单一组分注浆材料难以满足对封孔性能的要求，因此，急需研发先进的封孔及瓦斯压力检测装置。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种煤层瓦斯压力定点测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种煤层瓦斯压力定点测试装置，包括三孔管、一级单向阀、二级单向阀、堵漏单向阀、膨胀囊袋、管箍、注浆胶管、测压胶管及压力表，三孔管内分别设置有一级注浆通道、二级注浆通道、测压通道和瓦斯流动通道，且一级注浆通道、二级注浆通道、测压通道环绕瓦斯流动通道分布，并相互平行分布，一级注浆通道、二级注浆通道分别通过注浆接头与注浆胶管相互连通，测压通道通过连接端头与测压胶管末端连通，测压胶管前端与压力表相互连通，且注浆接头和连接端头均嵌于三孔管前端面上，膨胀囊袋共四个，分别为第一膨胀囊袋、第二膨胀囊袋、第三膨胀囊袋和第四膨胀囊袋，各膨胀囊袋包覆在三孔管外表面并与三孔管同轴分布，各膨胀囊袋两端通过管箍与三孔管外表面相互连接，第一膨胀囊袋、第二膨胀囊袋、第三膨胀囊袋和第四膨胀囊袋内三孔管的一级注浆通道上均设一个一级单向阀，并通过一级单向阀分别与第一膨胀囊袋、第二膨胀囊袋、第三膨胀囊袋和第四膨胀囊袋相互连通，第二膨胀囊袋与第三膨胀囊袋之间三孔管的一级注浆通道上设有一个二级单向阀，在第一膨胀囊袋与第二膨胀囊袋之间三孔管的二级注浆通道上设有一个堵漏单向阀，在第三膨胀囊袋与第四膨胀囊袋之间三孔管的二级注浆通道上设有一个堵漏单向阀，并通过二级单向阀和堵漏单向阀与三孔管外部连通。

进一步的，所述的第一膨胀囊袋与第二膨胀囊袋间距为0.2m，第三膨胀囊袋与第四膨胀囊袋间距为0.2m，第二膨胀囊袋与第三膨胀囊袋间距为1~2m。

进一步的，所述的一级单向阀、二级单向阀、堵漏单向阀中，各一级单向阀间启动压力相同，各二级单向阀的启动压力相同并高于一级单向阀的启动压力，各堵漏单向阀的启动压力相同。

进一步的，所述的二级单向阀启动压力为一级单向阀启动压力的1.5—5倍，堵漏单向阀的启动压力为二级单向阀启动压力的1—5倍。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明采用集注浆通道、堵漏通道、测压通道、瓦斯流动通道为一体的三孔管，极大程度上简化了封孔装置结构，该装置操作方便，成本较低；