[实用新型]一种片状人造石墨膜压延设备

说明书

本实用新型公开了一种片状人造石墨膜压延设备，其包括机架及设置于机架上的上压辊、下压辊、下放料轴、下收料轴、上放料轴、上收料轴和石墨片放置平台，石墨片放置平台的台面与下压辊的最高点平齐，石墨片放置平台上放置有原料石墨片；下放料轴上放置有180g离型膜，180g离型膜沿着石墨片放置平台穿过上压辊和下压辊之间后，于下收料轴上收卷；上放料轴上放置有1～3g离型膜，1～3g离型膜沿着上压辊穿过上压辊和下压辊之间后，于上收料轴上收卷；将原料石墨片转移至经过石墨片放置平台的180g离型膜上，1～3g离型膜、原料石墨片、180g离型膜同时由上压辊、下压辊挤压成形。该设备有效避免了原料石墨片与压辊接触过度而发生偏移的情况。

技术领域

本实用新型涉及碳化产品技术领域，尤其是涉及一种片状人造石墨膜压延设备。

背景技术

人造石墨膜常被用于电子行业上做散热材料，石墨膜在生产制造的时候，需要进行对石墨膜进行压延，以获得连续的薄膜状或者片材状的石墨膜。

现有专利CN205364348U公开了一种针对片状人造石墨膜的压延设备，如图1所示，包括压延机机架1＇、上压辊2＇、下压辊3＇、上放料轴6＇、上收料轴7＇、下放料轴4＇、下收料轴5＇、原材料石墨片摆放平台8＇、若干张力辊、180g离型膜10＇、5～lOg离型膜11＇，将180g离型膜10＇放在下放料轴4＇上，按照反“S形穿过下压辊3＇、上压辊2＇，在下收料轴5＇上收卷；5～10g离型膜11＇放在上放料轴6＇上，同样按照反“S形穿过下压辊3＇、上压辊2＇，在上收料轴7＇上收卷；原材料石墨片9＇在180g离型膜10＇经过原材料石墨片摆放平台8＇时放于180g离型膜10＇上，随后同5～10g离型膜11＇、180g离型膜10＇同时经过上压辊2＇和下压辊3＇挤压成形。

然而此种方法中，片状石墨膜在与下压辊接触时，容易产生摩擦，使得部分片状石墨膜位置偏移，可能造成两张片状石墨膜叠层在一起的情况，造成不良率上升，浪费材料，增加成本。故希望进一步改进设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片状人造石墨膜压延设备，以避免片状石墨膜与下压辊接触时易发生位移的情况，提高良品率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种片状人造石墨膜压延设备，其包括机架及设置于机架上的上压辊、下压辊、下放料轴、下收料轴、上放料轴、上收料轴和石墨片放置平台，上压辊、下压辊上下相切，下放料轴、下收料轴分别位于下压辊的两侧，上放料轴位于下放料轴同侧上方，上收料轴位于下收料轴同侧上方，石墨片放置平台设置于下放料轴与下压辊之间，其中，石墨片放置平台的台面与下压辊的最高点平齐，石墨片放置平台上放置有原料石墨片；

下放料轴上放置有180g离型膜，180g离型膜沿着石墨片放置平台穿过上压辊和下压辊之间后，于下收料轴上收卷；

上放料轴上放置有1～3g离型膜，1～3g离型膜沿着上压辊穿过上压辊和下压辊之间后，于上收料轴上收卷；

将原料石墨片转移至经过石墨片放置平台的180g离型膜上，1～3g离型膜、原料石墨片、180g离型膜同时由上压辊、下压辊挤压成形。

其中，下放料轴与石墨片放置平台之间设置有第一张力辊，下压辊与下收料轴之间设置有第二张力辊。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述片状人造石墨膜压延设备通过调整石墨片放置平台的位置而改变离型膜经过压辊的方式，避免了原料石墨片与压辊接触过度而发生偏移的情况，且在原料石墨片进入压辊前，还可以随时调整其位置，灵活性更高，保证压延后成品的质量。

附图说明

图1是现有技术中片状人造石墨膜压延设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的片状人造石墨膜压延设备的结构示意图。