[实用新型]一种应用于煤气燃烧器的焦炉煤气混合器

说明书

本实用新型公开了一种应用于煤气燃烧器的焦炉煤气混合器，该混合器采用轴向和侧向的双向进气方式，轴向通过设置煤气喷枪，便于调整煤气喷枪伸入混合腔内的长度，从而能够调整燃烧器内高温燃烧区域的位置，使其接近喉管区，有利于燃烧；侧向进气为切向进气，一方面对轴向进气起到扰动的作用，使轴向进气旋转，能够与侧向进气充分混合，另一方面使得各煤气喷口喷出的煤气得到旋转混合。从而整体提高了混合腔内的燃气，经混合器混合后，提高了焦炉煤气的热值，使燃烧器的燃烧效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及煤气燃烧器领域，尤其涉及一种应用于煤气燃烧器的焦炉煤气混合器。

背景技术

现代工业的快速发展，对于环境保护的要求越来越高，非常注重能源的再生和利用。焦炉煤气在我国的燃气燃料中仅次于天然气。焦炉煤气是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气属于中热值气，其热值为每标准立方米17～19MJ，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。但是焦炉煤气的热值偏低，在某些高温作业时无法达到工艺要求，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够加强煤气混合，从而提高焦炉煤气的热值，使燃烧器的燃烧效果提高的一种应用于煤气燃烧器的焦炉煤气混合器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种应用于煤气燃烧器的焦炉煤气混合器，焦炉煤气混合器的内部具有轴向设置的混合腔，所述混合腔的内壁上设有耐火层，其轴向相对的两端分别为输出端和输入端，其输出端与煤气燃烧器的入口端通过第一法兰盘同轴联通；其特征在于：焦炉煤气混合器包括轴向进气结构和侧向进气结构；轴向进气结构，位于焦炉煤气混合器输入端一侧，并与混合腔同轴设置，所述轴向进气结构包括煤气喷枪，所述煤气喷枪的前端伸入混合腔内，所述煤气喷枪包括两端呈封闭结构的煤气管，所述煤气管的后端设有第一煤气入口，其前端设有煤气喷头，所述第一煤气入口与煤气喷头之间的煤气管上与其同轴套设有煤气冷风保护套管，所述煤气冷风保护套管内壁与煤气管外壁之间具有呈后端封闭、前端开口的第一冷却腔，所述煤气冷风保护套管的后端设有第一冷风入口；侧向进气结构，位于焦炉煤气混合器输入端，包括设于耐火层外圈上呈环形结构的煤气分配仓，所述焦炉煤气混合器的外壁上设有联通煤气分配仓的第二煤气入口，所述煤气分配仓的底部设有一圈呈环形阵列布置的煤气喷口，所述煤气喷口与第二煤气入口前后交错设置，所述煤气喷口贯通耐火层将煤气分配仓与混合腔联通，所有的煤气喷口的轴线均与一直径大于煤气喷头直径且与其同心设置的圆相切。

进一步的技术方案在于：所述煤气分配仓顶部的煤气喷口的轴线与竖直平面成30°夹角。

进一步的技术方案在于：所述轴向进气结构还包括燃料油喷枪，所述燃料油喷枪套设于煤气喷枪内，所述燃料油喷枪包括同轴设于煤气管内的燃油管，所述燃油管的两端均伸出煤气管外，所述燃油管的前端设有喷嘴，其后端设有燃料油入口以及压缩空气入口，所述燃油管外还同轴套设有燃料油冷风保护套管，所述燃料油冷风保护套管内壁与燃油管外壁之间具有呈后端封闭、前端开口的第二冷却腔，所述燃料油冷风保护套管的后端设有第二冷风入口。

进一步的技术方案在于：所述煤气管的后部设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上至少水平穿设有两根调节螺杆，所述调节螺杆的另一端固定于焦炉煤气混合器的输入端外，所述第二法兰盘两侧的调节螺杆上均设有锁紧螺母。

进一步的技术方案在于：所述第一冷却腔的后端借助第二法兰盘实现密封，所述第二法兰盘内设有能够与煤气冷风保护套管端面相接处的密封圈。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：