[实用新型]一种在线水基灭火器灌装机有效
申请号: | 201820121270.1 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN207811233U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 易求林 | 申请(专利权)人: | 广州忠文机械设备有限公司 |
主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/26;B67C3/30 |
代理公司: | 广州胜沃园专利代理有限公司 44416 | 代理人: | 孙文卉 |
地址: | 511486 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体灌装阀 主体机架 高度导向 接水底板 灌装 光轴 本实用新型 单边导向 输送线体 安装板 储存箱 灌装机 链接杆 灭火器 灌液 可调 定位机构 工作效率 机构设置 机架底座 限位机构 自动灌装 上端 灌装杆 控制柜 内封 气包 拦截 | ||
本实用新型提供了一种在线水基灭火器灌装机,包括储存箱安装在主体机架上端,灌液箱设置在储存箱下方,气包设置在灌液箱下方,控制柜安装在主体机架一侧,输送线体设置在主体机架前侧,接水底板安装在主体机架底部,机架底座设置在接水底板下方,限位机构安装在接水底板上,拦截定位机构设置在输送线体前侧,灌装高度导向光轴安装在主体机架内,单边导向机构设置在灌装高度导向光轴上,液体灌装阀可调链接杆连接在灌装高度导向光轴上且在单边导向机构上方,液体灌装阀安装板连接在液体灌装阀可调链接杆上,液体灌装阀设置在液体灌装阀安装板上,液体灌装阀连接内封灌装杆;本实用新型实现自动灌装工艺,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机,具体涉及一种在线水基灭火器灌装机。
背景技术
传统的水基型灭火器的灌装工艺一般为人工预先把清水以及特殊药剂等比例调好后,混合搅拌成灭火剂,然后借助灌装泵设备逐一对瓶体进行灌装,这种灌装工艺不仅劳动效率低,且无法解决灌装过程中产生泡沫的问题,工人在称量材料比例耗时多,导致生产效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种在线水基灭火器灌装机,实现自动灌装工艺,提高灌装工艺的工作效率,减少灌装容量精度的误差,操作界面人性化便于操作,结构简单便于维修或进行其他自动化拓展。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种在线水基灭火器灌装机,包括:主体机架;安装在所述主体机架上方的储存箱,安装在所述储存箱下方的灌液箱,安装在所述灌液箱下方的气包;连接在主体机架一侧的控制柜;安装在主体机架底部的接水底板,安装在所述接水底板上方且在主体机架前侧的输送线体,通过螺纹连接在所述输送线体前侧上的拦截定位机构,设置在输送线体上方的限位机构;安装在主体机架内的灌装高度导向光轴,设置在所述灌装高度导向光轴上的单边导向机构,连接在灌装高度导向光轴上且在单边导向机构上方的液体灌装阀可调链接杆,安装所述液体灌装阀可调链接杆上的液体灌装阀安装板,安装在所述液体灌装阀安装板上的液体灌装阀,连接在所述液体灌装阀上的内封灌装杆,液体灌装阀安装板后侧设置有下压气缸;安装在所述下压气缸后侧的丝杆。
进一步的,所述限位机构包括定位导向光轴、第二导向固定板、第一导向固定板、夹具连接杆、限位夹具和限位气缸,所述定位导向光轴安装在接水底板上,所述第二导向固定板连接第一导向固定板和定位导向光轴,所述夹具连接杆螺纹连接在第一导向固定板上,所述限位夹具安装在夹具连接杆上且连接限位气缸。
进一步的,所述单边导向机构包括推进气缸和接水槽,所述推进气缸连接接水槽,推进气缸为接水槽动作气缸,作用是于加注过程中,对溢出液体进行处理。
进一步的,所述液体灌装阀与气包之间通过管道连接。
进一步的,所述接水底板底部安装有机架底座。
进一步的,所述液体灌装阀与灌液箱之间通过管道连接。
进一步的,所述灌液箱内设置有四个液位开关,底部设置有两个,箱体上部设置有两个,作用是当底部开关动作的时候,药剂从储存箱上加注到灌液箱内,当上部开关动作的时候,停止加注药剂,保证加注过程中液体压力恒定,从而保证同时灌装的四工位药剂量一样。
本实用新型提供的一种在线水基灭火器灌装机的有益效果在于:装置结构简单,实用性强;工作时,只需将筒体放置于输送线体上,根据筒体位移位置,控制拦截定位机构对筒体在输送线体上进行一个定位控制,限位机构会通过限位夹具对筒体进行瓶口的定位,确保筒体的瓶口与内封灌装杆吻合,下压气缸连动内封灌装杆,下压气缸下行,在限位夹具的配合下下压内封灌装杆使筒体瓶口与之对接,此时,通过液体灌装阀连接灌液箱进行灌装,灌装完毕后,筒体在输送线体上继续向前运输。依据上述技术方案,解决了传统水基型灭火器灌装的不人性化,且大大提高了工业化生产的工作效率,降低了时间、人工、物资的成本费用。
附图说明
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