[实用新型]一种无刷直流电机控制吊扇

说明书

本实用新型旨在提供一种对吊扇转速可控、使用寿命长、噪音振动低、可靠性高且节能的无刷直流电机控制吊扇。本实用新型包括电源部分、单片机控制部分、电机控制部分和MOS管驱动部分，所述电源部分将220V市电转换为5V直流电源分别向所述单片机控制部分、所述电机控制部分和所述MOS管驱动部分供电，所述电机控制部分及所述MOS管驱动部分均与所述单片机控制部分电信号连接，所述电机控制部分对电机的转速进行控制，所述MOS管驱动部分包括6颗MOS管经两两导通使电机运转，所述单片机控制部分上设置有PWM电路与吊扇的电机相连接。本实用新型可应用于电机控制领域。

技术领域

本实用新型涉及用电机控制领域，尤其涉及一种无刷直流电机控制吊扇。

背景技术

现在市场上的吊扇基本都是交流电机吊扇，但是普遍存在以下这些缺点：一、电机调速主要靠调整启动电容的大小来调速，由于碳刷的引入直接导致其寿命缩短；二、励磁线圈和碳刷的引入，极大地增加了功耗；三、速度不易控制；四、运行噪音大，振动大，大大地影响了使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种对吊扇转速可控、使用寿命长、噪音振动低、可靠性高且节能的无刷直流电机控制吊扇。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括电源部分、单片机控制部分、电机控制部分和MOS管驱动部分，所述电源部分将220V市电转换为5V直流电源分别向所述单片机控制部分、所述电机控制部分和所述MOS管驱动部分供电，所述电机控制部分及所述MOS管驱动部分均与所述单片机控制部分电信号连接，所述电机控制部分对电机的转速进行控制，所述MOS管驱动部分包括6颗MOS管经两两导通使电机运转，所述单片机控制部分上设置有PWM电路与吊扇的电机相连接。

上述方案可见，通过电源部分将交流变为直流，利用电机控制部分变成直流电机驱动，通过电机控制部分的PT2502芯片的FG反馈点可以精确获得此时电机的转速，从而能有效的对电机的转速进行控制，另外速度控制采用PWM方式进行控制，能实现无级变速，吊扇转速平稳，MOS管驱动部分由6颗MOS管经两两导通使电机运转，从而实现无级驱动与调速；经过对比，本实用新型无刷直流电机吊扇功耗只有交流电机吊扇的一半；运转一个小时后，交流电机机身上温度超过60度，而本实用新型无刷直流电机产生的热量可以忽略不计；所以，本实用新型实现了对吊扇转速可控，其使用寿命相对地得到延长，采用无极调速使电机运行噪音和振动大大降低，采用无刷驱动，其可靠性高，稳定性好，适应性强，维修与保养简单，此外，电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗，消除了多级减速耗，综合节电率可达20%～60%。

进一步地，所述电源部分包括市电接入端、电源管理模块、变压器以及直流输出端，所述电源管理模块将220V的市电通过所述变压器转换到次级再产生一个稳定的5V电压，所述直流输出端均与所述单片机控制部分、所述电机控制部分和所述MOS管驱动部分电连接。由此可见，通过电源管理模块将市电220V转化为稳定的5V直流输出，其稳定性极好，保证了电机的可靠性和稳定性。

更进一步地，所述单片机控制部分采用STM8S003F3芯片作为单片机控制芯片，所述单片机控制芯片的第1脚及第11脚均与所述电机控制部分电信号连接，所述单片机控制芯片的第10脚与PWM电路连接。由此可见，在单片机控制芯片的第10脚引入PWM电路，通过调节相应的PWM即可实现无级调速，保证了吊扇的转速稳定，同时降低噪音，为使用者提供较好的使用环境。

再进一步地，所述电机控制部分采用PT2502和PT5617作为控制芯片，所述PT2502芯片的第14脚与所述单片机控制芯片的第11脚相连接，所述PT2502芯片的第4脚、第5脚、第6脚、第7脚、第8脚、第9脚及第12脚分别与所述PT5617芯片的第7脚、第6脚、第5脚、第4脚、第3脚、第2脚及第1脚对应连接，所述PT2502的第15脚与所述电源部分电连接，所述单片机控制芯片的第1脚与所述PT2502芯片的第28脚电信号连接；6颗所述MOS管采用5N500型号的高压NMOS管。