[实用新型]一种转炉一次除尘风机叶轮结构

说明书

本实用新型公开了一种转炉一次除尘风机叶轮结构，包括前盘、后盘、小叶板和转轴，多个小叶板均匀安装于轮毂上，且轮毂固定安装于所述前盘和后盘之间，所述转轴与轮毂连接，所述后盘的内侧均匀的设有多个插槽，每个所述小叶板均包括主叶轮段、连接段和收缩段，所述收缩段与轮毂连接，所述主叶轮段固定在插槽内，所述连接段连接主叶轮段和收缩段，所述连接段的两侧均设有耐磨涂层，所述收缩段的上端向一侧弯曲，相邻的两个小叶板之间形成风道。本实用新型能避免叶轮的磨损，有效延长叶轮的使用寿命，且结构简单，便于维护。

技术领域

本实用新型涉及叶轮技术领域，更具体地说，特别涉及一种转炉一次除尘风机叶轮结构。

背景技术

转炉在冶炼过程中产生的煤气经过除尘后回收，再通过管道被输送到到煤气柜二次利用，一次除尘风机是回收煤气的核心设备之一。在该风机长期运行过程中，由于煤气中的CO、CO₂、O₂、N₂、H₂、S0₂与介质中的水分子化合形成酸性气体，对风机叶轮腐蚀性很强，造成其机械性能丧失。转炉煤气不仅含尘量大且介质中普遍含有高硬度的AL₂O₂和SiO₂等粉尘颗粒，对风机叶轮磨损大；转炉煤气粘附性强，极易造成粉尘在风机叶片上的粘附和沉积，从而导致叶轮动平衡失衡出现震动，影响CO回收，进而影响转炉生产。实际运行中随着这种现象的不断恶化，已严重制约了转炉的生产，平常的手段是更换叶轮，但每次更换时间基本上需要6～8小时，也不符合企业发展需要，寻求更好的解决方案成了当务之急。为此，设计一种改进的转炉一次除尘风机叶轮结构是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉一次除尘风机叶轮结构，以克服现有技术所存在的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种转炉一次除尘风机叶轮结构，包括前盘、后盘、小叶板和转轴，多个小叶板均匀安装于轮毂上，且轮毂固定安装于所述前盘和后盘之间，所述转轴与轮毂连接，所述后盘的内侧均匀的设有多个插槽，每个所述小叶板均包括主叶轮段、连接段和收缩段，所述收缩段与轮毂连接，所述主叶轮段固定在插槽内，所述连接段连接主叶轮段和收缩段，所述连接段的两侧均设有耐磨涂层，所述收缩段的上端向一侧弯曲，相邻的两个小叶板之间形成风道。

进一步地，所述主叶轮段为L形结构，该L形结构的主叶轮段外侧为圆弧过渡。

进一步地，所述连接段为一扇形结构。

进一步地，所述收缩段为方形板结构，该方形板结构的收缩段的上端外侧的曲率半径小于其上端内侧的曲率半径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能避免叶轮的磨损，有效延长叶轮的使用寿命，且结构简单，便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型转炉一次除尘风机叶轮结构的结构示意图。

图2是本实用新型转炉一次除尘风机叶轮结构中小叶板的结构图。

附图标记说明：1、前盘，2、后盘，3、小叶板，4、磨损处，5、转轴，6、插槽，7、主叶轮段，8、连接段，9、收缩段，10、轮毂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。