[实用新型]一种设有平衡装置的高压三螺杆泵有效
申请号: | 201820118063.0 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN207935076U | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 汤小民;蔡洪起 | 申请(专利权)人: | 河北远东泵业制造有限公司 |
主分类号: | F04C2/16 | 分类号: | F04C2/16;F04C15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 062150 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸入管 三螺杆泵 从动螺杆 主动螺杆 衬套 平衡装置 体内部 吸入管体 上盖 连通 本实用新型 传统高压 高速运转 高压介质 骨架油封 径向压力 使用寿命 液压力 抱轴 齿合 两组 左端 磨损 伸出 平衡 进口 出口 保证 | ||
本实用新型公开了一种设有平衡装置的高压三螺杆泵,包括吸入管体、衬套、主动螺杆、接头、骨架油封和吸入管,所述吸入管体的两端分别设有上盖和吸入管,所述上盖的左端设置有连通吸入管体内部的出口,所述吸入管上开设有连通吸入管体内部的进口,吸入管体内部套设有衬套,所述衬套内设有主动螺杆和从动螺杆,所述主动螺杆的一端伸出至上盖,所述从动螺杆共设置有两组,分别齿合在主动螺杆的两侧。该设有平衡装置的高压三螺杆泵,通过自身液压力的平衡,有效避免了传统高压三螺杆泵由于工作压力高,高压介质会对从动螺杆产生很大的径向压力,导致高速运转的从动螺杆对衬套加速磨损或抱轴,保证了高压三螺杆泵的可靠性及使用寿命。
技术领域
本实用新型属于螺杆泵技术领域,具体涉及一种设有平衡装置的高压三螺杆泵。
背景技术
在水电行业中,高压三螺杆泵主要用于水电站发电机组水轮机调速器油压装置。水轮机调速器的基本作用:(l)能自动调节水轮发电机组的转速,使其保持在额定转速允许偏差内运转,以满足电网对频率质量的要求。(2)能使水轮发电机组自动或手动快速启动,适应电网负荷的增减,正常停机或紧急停机的需要。因此它是水轮发电机组的核心部件,而高压三螺杆泵是水轮机调速器油压装置的关键部件,它相当于人的心脏,为调速器油压装置提供动力。一旦高压三螺杆泵出现故障,就会导致水轮机调速器无法正常工作。
现有高压三螺杆泵在使用中存在以下不足:三螺杆泵的工作压力越高,介质对从动螺杆产生的径向压力越大。当螺杆泵的工作压力超过6.0MPa时,高压介质会对从动螺杆产生很大的径向压力,易导致从动螺杆螺旋外径和衬套孔之间支承面上的润滑油膜被破坏,这时泵的机械损失就会明显增大,使机械效率和泵的寿命降低,严重的短时间就会出现抱轴,从而导致高压螺杆泵的使用寿命短,性能不稳定,无法满足水电站发电机组正常生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有平衡装置的高压三螺杆泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有平衡装置的高压三螺杆泵,包括吸入管体、衬套、接头、主动螺杆、骨架油封和吸入管,所述吸入管体的两端分别设有上盖和吸入管,所述上盖的左端设置有连通吸入管体内部的出口,所述吸入管上开设有连通吸入管体内部的进口,吸入管体内部套设有衬套,所述衬套内设有主动螺杆和从动螺杆,所述主动螺杆的一端伸出至上盖,所述从动螺杆共设置有两组,分别齿合在主动螺杆的两侧,在从动螺杆上方所述衬套的两侧分别钻有连通吸入管体内外两端的第一平衡孔、第二平衡孔、第三平衡孔和第四平衡孔,所述第一平衡孔和第二平衡孔分别与第三平衡孔和第四平衡孔相对称,第一平衡孔、第二平衡孔、第三平衡孔和第四平衡孔内部上端均内设有螺纹。
优选的,所述衬套的两端分别设置有推力盖和轴承压盖,所述上盖和吸入管体之间通过过渡盘连接固定。
优选的,所述主动螺杆与上盖之间连接有轴承,所述轴承套设在主动螺杆的上端,轴承上端设置有轴承压盖,所述轴承压盖固定套设在轴承上,轴承压盖的上端还设置有骨架油封,所述骨架油封固定套设主动螺杆上端与上盖连接处。
优选的,所述主动螺杆的底端套设有主推力套,两组所述从动螺杆的底端均套设有从推力套,且所述主推力套和从推力套均齿合在衬套内。
优选的,所述接头共设置有四组,分别与第一平衡孔、第二平衡孔、第三平衡孔和第四平衡孔螺纹连接,且所述第一平衡孔和第三平衡孔与第二平衡孔和第四平衡孔之间均通过平衡导管相连通,一组所述平衡导管的两端分别连接两组接头。
本实用新型的技术效果和优点:该设有平衡装置的高压三螺杆泵,通过在吸入管体内衬套的两端钻设有第一平衡孔、第二平衡孔、第三平衡孔和第四平衡孔,且第一平衡孔与第三平衡孔相连通,第二平衡孔与第四平衡孔相连通,通过自身液压力的平衡,有效避免了传统高压三螺杆泵由于工作压力高,高压介质会对从动螺杆产生很大的径向压力,导致高速运转的从动螺杆对衬套加速磨损或抱轴,保证了高压三螺杆泵的可靠性及使用寿命。
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