[实用新型]可缩短涂料色浆制造时间的分散机

说明书

一种可缩短涂料色浆制造时间的分散机，搅拌腔中部设置支撑杆，支撑杆将搅拌腔分为相互连通的上腔和下腔，双头轴电机固定设置在支撑杆上，电机轴A探入上腔内，电机轴B探入下腔内，电机轴A通过联轴器A与转轴联动连接，转轴上套设与转轴联动的转盘，转轴的轴心线、转盘的轴心线和电机轴A的轴心线在同一条直线上，转盘上表面固定设置离心桶，离心桶包含离心腔，离心桶的上端侧部设置挡料板，离心桶的中部设置分别与离心腔和上腔连通的离心出料孔，离心桶的上端设置进料开口，离心桶的进料开口正上方设置进料孔，进料管的一端依次通过进料孔和进料开口探入离心腔，电机轴B通过联轴器B固定连接搅拌桨的连接端，搅拌桨的搅拌端位于下腔内。

技术领域：

本实用新型涉及一种分散机，具体涉及一种可缩短涂料色浆制造时间的分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

现有技术中，由于分散机的结构设置不合理，在使用的时候，原料为经过分散直接进行搅拌，达不到高效搅拌使用效果，不能缩短涂料色浆制造时间，使用效率较低。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可缩短涂料色浆制造时间的分散机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种可缩短涂料色浆制造时间的分散机，包括搅拌桶，搅拌桶包含搅拌腔，该可缩短涂料色浆制造时间的分散机还包括支撑杆、双头轴电机、联轴器A、转轴、转盘、离心桶、挡料板、搅拌桨和联轴器B，搅拌腔的中部设置支撑杆，支撑杆将搅拌腔分为相互连通的上腔和下腔，双头轴电机固定设置在支撑杆上，双头轴电机包含电机轴A和电机轴B，电机轴A和电机轴B的轴心线分别与铅垂线平行，电机轴A探入上腔内，电机轴B探入下腔内，电机轴A通过联轴器A与转轴联动连接，转轴上套设与转轴联动的转盘，转轴的轴心线、转盘的轴心线和电机轴A的轴心线在同一条直线上，转盘上表面固定设置离心桶，离心桶包含离心腔，在所述离心腔内，离心桶的上端侧部设置挡料板，在所述离心桶上，离心桶的中部设置分别与离心腔和上腔连通的离心出料孔，离心桶的上端设置进料开口，在所述搅拌桶上，离心桶的进料开口正上方设置进料孔，进料管的一端依次通过进料孔和进料开口探入离心腔，搅拌桨包含连接端和搅拌端，电机轴B通过联轴器B固定连接搅拌桨的连接端，搅拌桨的搅拌端位于下腔内。

优选地，所述搅拌桨的连接端和搅拌端为一体式结构。

优选地，该可缩短涂料色浆制造时间的分散机还包括出料口和出料密封塞，搅拌桶上设置与下腔连通的出料口，出料口上设置出料密封塞。

优选地，所述转盘和离心桶焊接连接。

本实用新型的有益效果是：原料经离心甩出分散后，再通过搅拌桨搅拌，达到高效搅拌使用效果，进而缩短涂料色浆制造时间，提高使用效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。