[实用新型]一种便于调整的激光焊接操作平台

说明书

本实用新型公开了一种便于调整的激光焊接操作平台，包括底座，所述底座的顶部安装有固定板和滑座，所述滑座为长方体结构，所述滑座设有两条，两条所述滑座的顶部均开设有第一滑槽，两条所述滑座的上方设有第一移动件，所述第一移动件为长方体结构，所述第一移动件的底部两端均设有第一滑条，两条所述第一滑条分别滑动设于滑座上的第一滑槽内，所述第一移动件的顶部开设有第二滑槽，所述第一移动件的上方设有第二移动件，所述第二移动件为长方体结构，所述第二移动件的底部设有第二滑条，所述第二滑条滑动设于第一移动件上的第二滑槽内。本实用新型可实现定向焊接，无需反复拆装工件，操作非常简单，提高了焊接的效率和便捷性。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种便于调整的激光焊接操作平台。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

在实际的焊接作业中，被焊接的工件往往是被固定安装在指定的位置，这样当需要更换焊接位置时需要重新拆装工件，操作非常麻烦，且重新拆装会影响工件的焊接精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调整的激光焊接操作平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调整的激光焊接操作平台，包括底座，所述底座的顶部安装有固定板和滑座，所述滑座为长方体结构，所述滑座设有两条，两条所述滑座的顶部均开设有第一滑槽，两条所述滑座的上方设有第一移动件，所述第一移动件为长方体结构，所述第一移动件的底部两端均设有第一滑条，两条所述第一滑条分别滑动设于滑座上的第一滑槽内，所述第一移动件的顶部开设有第二滑槽，所述第一移动件的上方设有第二移动件，所述第二移动件为长方体结构，所述第二移动件的底部设有第二滑条，所述第二滑条滑动设于第一移动件上的第二滑槽内，所述第二移动件的顶部安装有电机和导向套，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有内螺纹套，所述内螺纹套的顶端安装有升降板，所述升降板的底部两端均固定有导柱，两根所述导柱分别滑动设于两根导向套内，所述升降板的顶部开设有安装槽，所述固定板的顶部安装有支架，所述支架上安装有激光头。

优选的，所述第一滑条的横截面为长方形，第一滑槽的横截面为长方形，第一滑条与第一移动件为一整体结构。

优选的，所述第二滑条的横截面为长方形，第二滑槽的横截面为长方形，第二滑条与第二移动件为一整体结构。

优选的，所述丝杆与导柱平行，丝杆与底座的上表面垂直。

优选的，所述激光头和电机均连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中推动第一移动件，调整零部件在Y轴向的位置，推动第二移动件，调整零部件在X轴向的位置，启动电机，电机通过丝杆和内螺纹套筒带动升降板实现升降，从而调整零部件在Z轴向的位置，这样可将零部件上需要焊接的位置准确的调整到激光头的正下方，并再通过X轴、Y轴和Z轴向的移动实现定向焊接，无需反复拆装工件，操作非常简单，提高了焊接的效率和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调整的激光焊接操作平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调整的激光焊接操作平台的第一移动件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调整的激光焊接操作平台的第二移动件的结构示意图；