[实用新型]一种大功率生物质燃烧机

说明书

本实用新型提供一种大功率生物质燃烧机，属于燃烧炉具技术领域，其结构包括燃烧室、鼓风装置、送料装置。燃烧室包括外壳、设置于外壳内部的双炉膛和炉排、设置于外壳外部的喷火管；双炉膛为两个独立的炉膛，双炉膛与外壳之间设有风冷夹层；炉排位于炉膛底部；喷火管的其中一端依次穿过外壳、风冷夹层后同时连通双炉膛；鼓风装置布置于燃烧室一侧并连通风冷夹层；送料装置的送料口连接下料管均料器，下料管均料器具有两个下料口，两个下料口向下相对连通双炉膛。炉排下方布置有储风箱，储风箱表面开设有连通炉膛的进风孔。炉膛的外表面布置有螺旋片，螺旋片将进入风冷夹层的风向下引入储风箱。本实用新型改善了大功率生物质燃烧机的燃烧状况。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉具，具体地说是一种大功率生物质燃烧机。

背景技术

现在市场上的生物质颗粒燃烧机功率2000kw以内时，普遍使用风冷方式工作，2000kw以上时使用水冷方式工作，有些厂家1000kw以上即使用水冷方式，水冷方式冷却效果好，但是，水冷方式制作费用高，工艺复杂，热损耗大，燃烧机效率低，用户需要配套的水冷却设施，成本高，炉体移动的空间受限，有些用户根本不具备水冷使用条件，特别是一些烘干设备用户，冷却水带走的热量无法利用，热损失更大。而风冷方式的冷却风最后被作为预热风被送进炉膛，所以，使用风冷方式的生物质燃烧机效率较高。目前，大功率生物质燃烧机能否使用风冷达到水冷的效果，又怎样使用，要做哪些改进，这些都是要解决的问题。另外大功率生物质燃烧机由于炉体直径较大，给料机向炉膛内提供燃料时会出现燃料在炉膛内分布不均匀的现象，这也极大地影响了生物质燃烧机的效果。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种大功率生物质燃烧机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大功率生物质燃烧机，包括燃烧室、鼓风装置、送料装置。燃烧室包括外壳、设置于外壳内部的双炉膛和炉排、设置于外壳外部的喷火管；双炉膛为两个独立的炉膛，双炉膛与外壳之间设有风冷夹层；炉排位于炉膛底部；喷火管的其中一端依次穿过外壳、风冷夹层后同时连通双炉膛；

所涉及鼓风装置布置于燃烧室一侧并连通风冷夹层；

所涉及送料装置的送料口通过下料管均料器向下单独连通双炉膛。

所涉及下料管均料器包括给料螺旋外壳、螺旋叶片、下料管一、下料管二、调节板、圆弧连接板、阻力板、平衡锤；

所涉及给料螺旋外壳的侧部连通送料装置的送料口；

所涉及螺旋叶片布置于给料螺旋外壳内部；

所涉及下料管一和下料管二对称布置，且下料管一和下料管二的一端相交后连通给料螺旋外壳远离送料口的侧部，下料管一和下料管二的另一端相对连通双炉膛；

所涉及调节板布置于下料管一和下料管二的相交位置，调节板的底端固定连接有转动轴，转动轴两端铰接连接于下料管一和下料管二的相交位置；

所涉及圆弧连接板的开口向上，圆弧连接板的中心轴线重合于转动轴，圆弧连接板的两端反向延伸并插入下料管一和下料管二，圆弧连接板的中部具有中间连接板，中间连接板向上固定连接于转动轴；在调节板绕着转动轴转动时，圆弧连接板在中间连接板的带动下跟随调节板绕着转动轴同步动作；

所涉及阻力板的个数为两个，两个阻力板对称布置于下料管一和下料管二，阻力板倾斜放置，且阻力板的较高端向上连接于圆弧连接板的端部；

所涉及平衡锤位于圆弧连接板下方，所涉及中间连接板向下穿过圆弧连接板中部后与平衡锤相连；

所涉及下料管均料器的重心位于转动轴正下方、且落在下料管一和下料管二的对称中心线上，当调节板或对称布置的阻力板受力时，平衡锤跟随圆弧连接板动作使两个分支管道的排料量相同。