[实用新型]一种高效组合切石机的锯片主轴尾座自校机构

说明书

本实用新型公开一种高效组合切石机的锯片主轴尾座自校机构，包括尾座组件和自圆校正组件，尾座组件通过自圆校正组件活动设于高效组合切石机的主轴箱的箱盖上；所述自圆校正组件包括升降油缸、升降导杆及升降座；尾座组件安装在升降座上，升降油缸安装在箱盖上，升降油缸与升降座间通过升降导杆组装连接。本新型锯片主轴尾座自校机构实现对高效组合切石机主轴自圆下垂问题进行自行校正作用，确保锯片主轴组装的高精准、高稳定性，保障锯片高效稳定组装及切割效果。

技术领域

本实用新型涉及矿山石材加工设备领域，具体是指一种高效组合切石机的锯片主轴尾座自校机构。

背景技术

切石机是一种对矿山石材作片状加工的机械，传统石材切片加工采用普通锯石机加工，每次只能加工切割出一片，工作效率低，生产成本低。目前出现有多片锯石机，为一种悬臂式结构，虽然能悬挂多片锯片，然而由于为单边支撑，主轴易变形，工作时容易出现不稳、设备损坏问题，而且由于结构限制不能悬挂尺寸较大的多组锯片，实用性不强。为了克服悬臂式结构的所述缺陷，目前出现有通过多轴组合连接方式克服悬臂式存在的所述缺陷，然而带来了结构复杂，组装不便，锯片更换繁琐，组装定位不准等问题，最终影响切割质量，影响工作效率及生产效益。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种锯片主轴箱总成及高效组合切石机(参见公开文献201710091831.8)，主轴在箱体内沿垂直于箱侧壁的方向延伸，该主轴通过其一端转动安装在箱侧壁上，箱盖上设有供主轴的另一端活动插置定位的尾座组件。所述主轴箱和锯片巧妙组装设计，更换组装锯片简单，组装定位精准、可靠、稳定等优点，确保锯片切割性能。在实践中，锯片组装过程中，当具有若干顿重的锯片装于主轴上，由于主轴处于单边支撑状态，主轴的自由端(另一端)会往下倾斜出现自圆下垂问题，从而影响了其与尾座组件的对位性，不利于二者间的精准有效装配，以及影响主轴的稳定性能及锯片的稳定切割性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效组合切石机的锯片主轴尾座自校机构，实现对高效组合切石机主轴自圆下垂问题进行自行校正作用，确保锯片主轴组装的高精准、高稳定性，保障锯片高效稳定组装及切割效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种高效组合切石机的锯片主轴尾座自校机构，包括尾座组件和自圆校正组件，尾座组件通过自圆校正组件活动设于高效组合切石机的主轴箱的箱盖上；所述自圆校正组件包括升降油缸、升降导杆及升降座；尾座组件安装在升降座上，升降油缸安装在箱盖上，升降油缸与升降座间通过升降导杆组装连接。

所述升降导杆设有对称位于升降油缸左右侧的两组，升降油缸以活塞轴朝上的方式倒置，该活塞轴通过一连接座连接两组升降导杆的上端部，两组升降导杆的下端部连接在升降座上。

所述升降座上设有两端贯穿的圆筒部，圆筒部的轴向沿主轴箱的主轴的延伸方向设置，尾座组件活动安装在圆筒部内并且沿圆筒部的轴向移位调节。

所述圆筒部上设有长度方向与圆筒部轴向相平行的条形限位孔，尾座组件上设有伸至条形限位孔内并且在该条形限位孔内来回移位的限位块。

所述箱盖的内侧壁上活动设有螺母锁紧扳件，该螺母锁紧扳件上具有对应尾座组件内端设置的六角螺母孔。

所述尾座组件包括座体、旋转体及锁紧件；旋转体转动安装在座体内；主轴的另一端部构成为锥形部，旋转体的内端形成有与锥形部相匹配的锥形槽；锥形部的端面上开设有锁紧孔，锁紧件从旋转体的外端伸入，并伸至锁紧孔作螺纹锁紧配合。

所述锁紧孔内螺纹安装有一辅助螺母件，锁紧件从旋转体的外端伸入，并伸至于锁紧孔内的辅助螺母件作螺纹锁紧装配。

所述旋转体内设有活动套设在锁紧件上的支承件。

所述旋转体通过二轴承件活动安装在座体上，座体的两端处锁设有座盖，旋转体上的对应轴承件与座盖间的位置设有密封件。