[实用新型]一种酒糟渣液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种酒糟渣液分离装置，包括壳体；所述壳体为上端开口的空心圆柱筒；壳体内部设置有渣液分离筒和导液板；所述渣液分离筒和壳体内壁之间设置有滚轮；所述滚轮在渣液分离筒侧壁上下设置有两组，且滚轮等角度焊接在渣液分离筒侧壁上；渣液分离筒内部设置有第一滤网和第二滤网；所述第一滤网固定设置在渣液分离筒内部上侧，第二滤网固定设置在第一滤网下侧；渣液分离筒底面均匀开设有若干通孔；本实用新型结构设计合理，操作方便，采用旋转渣液分离筒设计，分离效率高，并且分离结束后还能对酒糟进行甩干处理，提高了出酒率，极大地降低了酒糟湿度，省时省力，极大地提高了酒糟渣液加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种酒糟处理设备领域，具体是一种酒糟渣液分离装置。

背景技术

在白酒生产加工过程中，原料发酵酿制后，会产生大量的酒糟，酒液和酒糟大多混合在一起，出酒时，就需要将酒糟和酒液进行分离，传统的分离方法多采用人工手动进行，采用纱布对酒糟和酒液进行分离，这类方法，费时费力，劳动强度大，并且分离效果较差，分离后的酒糟中仍含有较多酒液，出酒率较低，并且酒液中容易残留酒糟，影响酒液口感；因此，我们需要一种酒糟渣液分离装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种酒糟渣液分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酒糟渣液分离装置，包括壳体；所述壳体为上端开口的空心圆柱筒；壳体内部设置有渣液分离筒和导液板；所述渣液分离筒和壳体内壁之间设置有滚轮；所述滚轮在渣液分离筒侧壁上下设置有两组，且滚轮等角度焊接在渣液分离筒侧壁上；渣液分离筒内部设置有第一滤网和第二滤网；所述第一滤网固定设置在渣液分离筒内部上侧，第二滤网固定设置在第一滤网下侧；渣液分离筒底面均匀开设有若干通孔；所述导液板固定设置在壳体内腔底部，左端高右端低；壳体右下方设置有排液管，排液管和导液板右侧最底部连接；所述排液管上设置有排液阀门；壳体底端中心处固定设置有电动机，电动机的输出轴上连接有旋转轴；所述旋转轴通过密封轴承贯穿壳体底面和渣液分离筒固定连接；壳体底部焊接有支撑柱，支撑柱设置有四个。

作为本实用新型进一步的方案：所述渣液分离筒和壳体均为不锈钢材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体顶端铰接有盖板，盖板顶端中心处设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滤网和第二滤网可拆卸设置，第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱底端焊接有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作方便，采用旋转渣液分离筒设计，分离效率高，并且分离结束后还能对酒糟进行甩干处理，提高了出酒率，极大地降低了酒糟湿度，省时省力，极大地提高了酒糟渣液加工效率；使用时，工作人员通过把手将盖板打开，然后将待分离的酒糟和酒液添加至渣液分离筒内关闭盖板，进入渣液分离筒内的物料经第一滤网、第二滤网初滤后，酒液进入渣液分离筒底端流入壳体内腔，然后打开排液阀门由排液管流出；然后控制电动机工作，电动机通过旋转轴带动渣液分离筒旋转，渣液分离筒进行高速旋转，从而将分离后的酒糟内的酒液充分甩出，降低酒糟湿度；酒糟甩干后打开盖板将酒糟取出。

附图说明

图1为一种酒糟渣液分离装置的结构示意图。

图2为一种酒糟渣液分离装置中渣液分离筒的结构示意图。

图中：1-盖板，2-把手，3-渣液分离筒，4-壳体，5-滚轮，6-第一滤网，7-第二滤网，8-排液管，9-排液阀门，10-支撑柱，11-旋转轴，12-导液板，13-电动机，14-配重块，15-通孔。

具体实施方式