[实用新型]一种烟用高温管式烘丝机有效
申请号: | 201820105812.6 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN207978929U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 姚屠乾;郝玲;李志达 | 申请(专利权)人: | 新昌县盈启自动化设备有限公司 |
主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 312521 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下料板 一级加热 烟末 滤尘袋 送料管 滤袋 气体分布器 干燥筒 高温管 烘丝机 通风柱 烟用 捆绑 本实用新型 挡板 烟丝 初级预热 管道连接 交错安装 上下设置 侧出风 出料口 固定环 吸风机 下料槽 热风 网筒 密封 过滤 | ||
1.一种烟用高温管式烘丝机,其特征在于:该烟用高温管式烘丝机,包括方形干燥筒(1),出料管(101),密封门(102),送料管(2),进料口(201),输送绞龙(202),电机(203),热风机(3),气体分布器(4),通风柱(401),滤尘袋(402),一级加热筒(5),挡板(501),放水管(502),出风管(503),第一下料板(6),第一下料槽(601),第二下料板(7),第二下料槽(701),第三下料板(8),第三下料槽(801),振动电机(802),方形斗(9),烟末滤袋(901),网筒(10),固定环(1001)和吸风机(11);所述送料管(2)支撑在方形干燥筒(1)的一侧,且送料管(2)的末端穿入到方形干燥筒(1)的内部设在第一下料板(6)的上方,所述送料管(2)的内端侧设有输送绞龙(202),且输送绞龙(202)的外侧连接有电机(203),所述方形干燥筒(1)的顶部固定有热风机(3),且方形干燥筒(1)的内腔上端镶嵌有气体分布器(4),所述气体分布器(4)的底部设有通风柱(401),且通风柱(401)上固定捆绑有滤尘袋(402),所述送料管(2)的末端出料口的底部依次设有交错安装的第一下料板(6)、第二下料板(7)以及第三下料板(8),且第三下料板(8)的下侧安装有方形斗(9),所述第三下料板(8)的下端外侧设有倾斜度相同、带有出料挡板的出料管(101),所述方形斗(9)的下侧出风端捆绑有烟末滤袋(901),且烟末滤袋(901)通过固定环(1001)固定在网筒(10)内,且网筒(10)外侧的方形干燥筒(1)上连接有密封门(102),所述方形干燥筒(1)的底部一侧通过管道连接有吸风机(11),且吸风机(11)的出风管道连接在一级加热筒(5)的底部一侧,所述一级加热筒(5)套装密封在方形干燥筒(1)外侧的送料管(2)上,且一级加热筒(5)内依次设有上下设置的挡板(501),所述一级加热筒(5)的顶部一端连接有出风管(503),且一级加热筒(5)的底部连接有带有手动控制阀的放水管(502)。
2.如权利要求1所述烟用高温管式烘丝机,其特征在于:两组所述挡板(501)分别与一级加热筒(5)的底部以及一级加热筒(5)顶部的距离为3cm。
3.如权利要求1所述烟用高温管式烘丝机,其特征在于:所述第一下料板(6)的中间设有深度为5cm的第一下料槽(601),且第一下料槽(601)的外端两侧为通风网状结构。
4.如权利要求1或3所述烟用高温管式烘丝机,其特征在于:所述第一下料槽(601)的宽度为送料管(2)直径的1.5倍,且第一下料槽(601)与第二下料槽(701)以及第三下料槽(801)上主槽的宽度相同,且第三下料槽(801)的宽度与出料管(101)的宽度相同。
5.如权利要求1所述烟用高温管式烘丝机,其特征在于:所述第二下料板(7)上设有深度为5cm的Y状结构的第二下料槽(701),且第二下料槽(701)的分支槽长度大于主槽,且第二下料板(7)上除第二下料槽(701)的部分也为通风网状结构。
6.如权利要求1或3或5所述烟用高温管式烘丝机,其特征在于:所述第一下料板(6)上第一下料槽(601)的末端正对在第二下料板(7)上第二下料槽(701)的主槽上。
7.如权利要求1所述烟用高温管式烘丝机,其特征在于:所述第三下料板(8)上设有深度为5cm的Y状结构的第三下料槽(801),且第三下料槽(801)的分支槽长度小于主槽,所述第三下料槽(801)底部为滤网状结构,且第三下料槽(801)两端的第三下料板(8)上通过螺栓固定有振动电机(802)。
8.如权利要求1所述烟用高温管式烘丝机,其特征在于:所述第一下料板(6)、第二下料板(7)以及第三下料板(8)的宽度均与方形干燥筒(1)的前后宽度相同。
9.如权利要求1或5或7所述烟用高温管式烘丝机,其特征在于:所述第二下料板(7)上第二下料槽(701)分支槽的末端正对在第三下料板(8)上第三下料槽(801)的分支槽上。
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