[实用新型]反光镜支架切斜口装置及切斜口设备

说明书

本实用新型提供了一种反光镜支架切斜口装置及切斜口设备，涉及汽车配件加工的技术领域，所述反光镜支架切斜口装置包括底板；所述底板上设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；所述第一凹槽用于刀具通过；所述第二凹槽和第三凹槽分别与所述第一凹槽连通；所述底板上还分别设有第一锁紧机构和第二锁紧机构。以缓解现有技术中存在的切斜口设备生产效率低或者成本高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，尤其是涉及一种反光镜支架切斜口装置及切斜口设备。

背景技术

随着汽车行业的发展，汽车零部件要求越来越高，各主机厂从节约成本提升品质考虑会要求供应商不断采取新材料与新工艺来增加产品竞争力。

目前国内生产厂家对制作反光镜支架切弧、以铣加工及对称切斜口再用打磨机打磨圆弧两种。

现有技术中的加工方式具有以下缺点：

铣加工工艺采用的是通过特定的工装进行固定再去材料切削加工，产生废料是工艺特性赋予的必然结果，废料在加工过程中很容易导致零件产生压伤划伤，为防止废料对零件的压伤，操作人员必须不停的对设备、工装进行清洁，增加操作人员工作强度，过程中也易因漏清理而导致零件报废。

铣加工是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，所以对刀具的材质要求很高，材质差加工不了多少产品刀具就易损坏了，材质高成本就提高了好多。

对称切斜口再用打磨机打磨圆弧工艺多次装夹定位，定位不准，过切或切割不到位都导致零件的报废；

打磨圆弧需生产人员有相应的操作经验，凭经验多次打磨圆弧和对应工件匹配确认是否加工完成，否则容易发生工伤事故等。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种反光镜支架切斜口装置，以缓解现有技术中存在的切斜口设备生产效率低或者成本高的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供的反光镜支架切斜口装置，包括：底板；

所述底板上设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；

所述第一凹槽用于刀具通过；

所述第二凹槽和第三凹槽分别与所述第一凹槽连通；

所述底板上还分别设有第一锁紧机构和第二锁紧机构。

作为进一步的技术方案，所述第二凹槽的形状与支架一端的形状相匹配，所述第三凹槽的形状与所述支架另一端的形状相匹配。

作为进一步的技术方案，所述第二凹槽和所述第三凹槽相互连通。

作为进一步的技术方案，所述第一锁紧机构包括第一定位板和第一锁紧螺丝。

作为进一步的技术方案，所述第二锁紧机构包括第二定位板和第二锁紧螺丝。

作为进一步的技术方案，所述第一定位板上设有用于容纳管件的第三凹槽。

作为进一步的技术方案，所述第二定位板上设有用于容纳管件的第四凹槽。

本实用新型的第二目的在于提供一种切斜口设备，以缓解现有技术中存在的切斜口设备生产效率低或者成本高的技术问题。

基于上述第二目的，本实用新型提供的切斜口设备，包括压紧装置和所述的反光镜支架切斜口装置；

所述压紧装置设置在所述反光镜支架切斜口装置的上方，用于将管材压紧。

作为进一步的技术方案，所述压紧装置包括压块、导柱、气缸和支架；

所述压块上设有与管材形状匹配的第五凹槽，且所述第五凹槽与所述第二凹槽相对应设置，或者，所述第五凹槽与所述第三凹槽相对应设置；