[实用新型]一种带有清洁功能的制备喷涂粉末用混料釜

说明书

本实用新型公开了混料机技术领域的一种带有清洁功能的制备喷涂粉末用混料釜，包括混料装置本体、搅拌单元、下料单元、出水单元、清洗单元、PLC控制器和计时器，混料装置本体上设有进料口和出料口，进料口竖直设置在混料装置本体一侧上方，进料口的输入端呈漏斗状，进料口的输出端与混料装置本体相通，出料口竖直设置在混料装置本体另一侧下方，所述出料口的输入端与混料装置本体相通，所述出料口的输出端设置在混料装置本体外，所述搅拌单元、下料单元和清洗单元均设置在混料装置本体内，所述出水单元有两个，所述出水单元设置在混料装置本体两侧上方，所述PLC控制器和计时器均设置在混料装置本体上。无需人力手动操作。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，特别涉及一种带有清洁功能的制备喷涂粉末用混料釜。

背景技术

现有技术中，混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，现有的混料装置出料不彻底，会有大量的物料留在混料装置内，残留在混料装置的物料不容易去除，会造成浪费，减少混合物料的生产量，现有的混料装置大多都不自带清洁功能，混料装置采用不锈钢材料制成，清洗起来十分不便，如果不清晰，大量残留的物料会影响其他物料的混合，导致其他混合物料比例较差，达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有清洁功能的制备喷涂粉末用混料釜，其结构简单合理，只需要按比例将原料上好后，可实现自动化混料，无需人力手动操作，可以倾斜出料板，实现混合好的物料快速出料，本装置自带智能化的清洁功能，可以在自动下料完毕之后对混料装置内部进行清洗，防止混合物料残留在混料装置内。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带有清洁功能的制备喷涂粉末用混料釜，其特征在于，包括混料装置本体、搅拌单元、下料单元、出水单元、清洗单元、PLC控制器和计时器，所述混料装置本体上设有进料口和出料口，所述进料口竖直设置在混料装置本体一侧上方，所述进料口的输入端呈漏斗状，所述进料口的输出端与混料装置本体相通，原料通过进料口进入混料装置本体内，所述出料口竖直设置在混料装置本体另一侧下方，所述出料口的输入端与混料装置本体相通，所述出料口的输出端设置在混料装置本体外，所述搅拌单元、下料单元和清洗单元均设置在混料装置本体内，所述出水单元有两个，所述出水单元设置在混料装置本体两侧上方，所述PLC控制器和计时器均设置在混料装置本体上；

进一步地，所述搅拌单元包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片，所述搅拌电机固定设置在混料装置本体一侧下端，所述搅拌叶片缠绕设置在搅拌转轴上，所述搅拌转轴设置在混料装置本体内，所述搅拌转轴一端与搅拌电机连接，所述搅拌转轴通过所述搅拌电机实现转动，所述搅拌电机与PLC控制器连接；

进一步地，所述下料单元包括下料机构、下料板和下料转轴，所述下料板通过下料转轴可转动地安装在混料装置本体内腔底部并处于出料口的正上方，所述下料转轴与下料机构的动力输出端相连，搅拌时所述下料板处于封闭状态，出料时所述下料板处于开启状态，所述下料机构与PLC控制器连接；

进一步地，所述出水单元包括水箱、抽水泵、固定板和清洗水管，所述固定板固定设置在混料装置本体上，所述水箱设置在固定板上，所述水箱通过固定支架固定在固定板上，所述抽水泵固定设置在固定板上，且设置在水箱一侧，所述水箱的输出端与抽水泵的输入端通过管道相通，所述清洗水管呈环状分布在混料装置本体内壁上端，所述清洗水管的输入端与抽水泵的输出端通过管道相通；

进一步地，所述清洗水管上设有出水口，所述出水口均匀分布在清洗水管上；

进一步地，所述抽水泵与所述PLC控制器连接；