[实用新型]一种炼钢转炉加料装置

说明书

本实用新型涉及一种炼钢转炉加料装置，属于冶金行业炼钢转炉加料设备技术领域。技术方案是：包含挡火门（1）、挡板（2）、推杆（3）、滚动辊（4）、挡渣球托圈（6）、滚动辊固定支架（7）和操作柄（8），推杆（3）穿过挡火门（1），推杆（3）的一端设有挡渣球托圈（6），推杆（3）的另一端设有操作柄（8），所述操作柄（8）与推杆（3）垂直布置，滚动辊固定支架（7）固定在推杆（3）下方的挡火门（1）上，滚动辊固定支架（7）上设有与推杆（3）相配合的滚动辊（4），挡板（2）固定在推杆（3）上方的挡火门（1）上。本实用新型的有益效果：能够方便、快速地加入挡渣球，消除安全隐患，提高工作效率，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢转炉加料装置，属于冶金行业炼钢转炉加料设备技术领域。

背景技术

在转炉炼钢过程中，需要加入各种原料，其中挡渣球作为冷料一般都是通过人工加入，由于转炉周围温度高、环境差，而且炉口积渣经常会出现脱落，人工加入挡渣球，存在安全隐患，工作效率低，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种炼钢转炉加料装置，能够方便、快速地加入挡渣球，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种炼钢转炉加料装置，包含挡火门、挡板、推杆、滚动辊、挡渣球托圈、滚动辊固定支架和操作柄，推杆穿过挡火门，推杆的一端设有挡渣球托圈，推杆的另一端设有操作柄，所述操作柄与推杆垂直布置，滚动辊固定支架固定在推杆下方的挡火门上，滚动辊固定支架上设有与推杆相配合的滚动辊，挡板固定在推杆上方的挡火门上。

所述滚动辊固定支架上设有滚动辊相配合的凹槽。

所述推杆压在滚动辊上。

所述挡板为U型。

所述挡渣球托圈为环状结构。

采用本实用新型，转炉炼钢过程中，在加入挡渣球时，将挡渣球置于推杆的挡渣球托圈上，通过推杆将挡渣球送入炉内。

本实用新型的有益效果是：能够方便、快速地加入挡渣球，消除安全隐患，提高工作效率，降低工人劳动强度。具有加工简单、成本低、操作简便、安全可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：1. 挡火门、2.挡板、3.推杆、4.滚动辊、5.挡渣球、6.挡渣球托圈、7.滚动辊固定支架、8.操作柄。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种炼钢转炉加料装置，包含挡火门1、挡板2、推杆3、滚动辊4、挡渣球托圈6、滚动辊固定支架7和操作柄8，推杆3穿过挡火门1，推杆3的一端设有挡渣球托圈6，推杆3的另一端设有操作柄8，所述操作柄8与推杆3垂直布置，滚动辊固定支架7固定在推杆3下方的挡火门1上，滚动辊固定支架7上设有与推杆3相配合的滚动辊4，挡板2固定在推杆3上方的挡火门1上。

在本实施例中，在挡火门1中部，距离地面上方1000mm处安装长100mm的滚动辊固定支架7，将滚动辊4放入距滚动辊固定支架前段40mm的凹槽内固定。

在距离滚动辊固定支架7的上方125mm处的挡火门1上焊接挡板2，挡板2为U型，宽度315mm，长度 900mm。挡板2与滚动辊固定支架7方向一致，上下平行。挡板2的主要作用是防止炉口积渣脱落，使操作柄8突然向上翘起，伤及操作者，增加操作人员的人身安全。

推杆3压在滚动辊4上，推杆3一端的挡渣球托圈6为与挡渣球相配合的环状结构。

转炉炼钢过程中，在加入挡渣球时，将推杆3放入滚动辊4上，将挡渣球放入与推杆3一端的挡渣球托圈6内，端起操作柄8，在滚动辊4的转动下将挡渣球5加入到炉内指定位置。