[实用新型]羊皮服装革逆向辊涂补伤机

说明书

本实用新型公开羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于，包括：机架；送皮装置，用于放置和传送羊皮；辊涂区域，包括涂饰辊，胶辊，用于对羊皮辊涂；水槽部件和刮水部件，用于控制胶辊的潮湿度；刮刀部件，用于刮去涂饰辊面凸出部位的涂饰剂；其中，送皮装置设在机架的送皮端，辊涂区域的上部设有涂饰辊，下部设有胶辊；涂饰辊与刮刀部件之间设有料槽,涂饰辊从料槽中蘸取涂饰剂；胶辊下方设有水槽部件,刮水部件置于胶辊一侧用于控制胶辊表面残留的水溶液余量；改进现有辊涂机结构，加之对应的工艺措施，使柔软的羊皮能够被平整地送进到辊涂区域；采用特定的机构，能够消除羊皮在逆向辊涂时打卷、折叠等问题，并使之在完成辊涂后，能够平整、可靠地离开辊涂操作区。

技术领域

本实用新型属于皮革辊涂设备及辊涂技术领域，具体涉及一种羊皮服装革逆向辊涂补伤机。

背景技术

皮革辊涂机是用一组（或更多组）涂饰辊与输送带或压力辊配合运转，把定量的涂饰剂涂布到平面状放置皮革上的设备。辊涂机的涂饰辊与皮革直接接触，应用凹板印刷原理，使涂饰剂存留在涂饰辊表面凹槽内，辊表面多余的涂饰剂则由钝刀刮去。在涂饰辊旋转到与皮革接触时，存留于辊表面凹槽内的涂饰剂则从辊上转移到皮革面上，从而产生涂饰效应。辊涂相比其它传统涂饰方法，涂饰剂利用率高，工人成本低，符合环保要求，应用越来越多。

辊涂方法分为顺向涂和逆向涂。顺向涂时，涂饰辊与压力辊旋转方向相反，涂饰辊与皮革接触时的运动方向与皮革的运动方向相同，涂饰辊对皮革会产生一个相同于出皮方向的推力，皮革易于通过辊涂区域，但是辊涂量较少，辊涂效果受到限制。逆向涂时，涂饰辊与压力辊相同方向旋转，涂饰辊与皮革接触时的运动方向与皮革的运动方向相反，涂饰辊对皮革会产生一个相反于出皮方向的推力，辊涂量可以较大，涂饰效果好，但皮革易于被涂饰辊推力挡回，过皮困难；并且在皮革传送时，传送带的皮革难以铺平，当皮革由送皮机传送到辊涂区域机时，从送机皮送出来的皮边缘会容易翘起，有卷起现象，造成皮革折叠，影响辊涂效果。

羊皮服装革的补伤，要求在羊皮伤痕处能够涂饰较多量的涂饰剂，以掩盖伤痕造成的凹陷，其它正常部位基本不涂或少涂涂饰剂。如采用辊涂机进行辊涂，则必须是逆向辊涂机才能满足需要。逆向辊涂机一般适合于处理身骨好的修面革（如牛皮沙发革），对于硬度软、厚度薄的皮革（如羊皮服装革），由于上述的过皮困难、皮革折叠等等问题，目前皮革生产领域还没有辊涂机能够实现逆向辊涂，成功达到补伤的目的。

实用新型内容

本实用新型实现使柔软的羊皮能够被平整地送进到辊涂区域；采用特定的机构，能够消除羊皮在逆向辊涂时打卷、折叠等问题，提出一种羊皮服装革逆向辊涂补伤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

羊皮服装革逆向辊涂补伤机，其特征在于，包括：

机架；

送皮装置，用于放置和传送羊皮；

辊涂区域，包括涂饰辊，胶辊，用于对羊皮进行辊涂；

水槽部件和刮水部件，用于控制胶辊的潮湿度；

刮刀部件，用于刮去涂饰辊面凸出部位的涂饰剂；

其中，送皮装置设在机架的送皮端，辊涂区域的上部设有涂饰辊，下部设有胶辊；涂饰辊与刮刀部件之间设有料槽, 涂饰辊从料槽中蘸取涂饰剂；胶辊下方设有水槽部件，刮水部件置于胶辊一侧用于控制胶辊表面残留的水溶液余量。

进一步的，所述涂饰辊安装在Y形支架上、Y形支架的三个顶端可以同时安装三根涂饰辊，Y形支架与换辊部件相连，换辊部件通过气缸机构驱动杠杆臂转动，杠杆臂将Y形支架升起，Y形支架在杠杆臂上可以绕自身中心线回转。

进一步的，胶辊通过两副轴承室安装在机架上，与涂饰辊配合，羊皮处于涂饰辊与胶辊之间，涂饰辊与胶辊之间设有压皮刀部件。