[实用新型]切断机

说明书

本实用新型公开了一种切断机，其技术方案要点是包括底板、固定安装在底板上的壳体以及安装在壳体内且与下刀具和壳体侧壁滑动连接的上刀具，下刀具上设置有与所需切断工件外形相仿的凹槽一，上刀具上与凹槽一配合处设有与凹槽一形状相同的凹槽二，壳体前侧面与所述凹槽一和凹槽二相对应的位置处设有长度和高度均大于所需切断工件外形的开口一，所述壳体后侧面与所述凹槽一和凹槽二相对应的位置处设有长度和高度均大于所需切断工件外形的开口二，所述壳体前侧面上设置有向下压紧工件且与所述下刀具配合夹紧工件的限位装置。本实用新型解决了现有技术下在切断型钢时型钢一端会受力上翘造成切面不平的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种切断装置，更具体的说，它涉及一种切断机。

背景技术

现有技术下企业在生产活动中需要将型钢根据生产需要进行切断，很多企业采用的是人力切断的加工方式，耗费了大量人力。

为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为CN204035658U的中国实用新型专利申请文件中公开了一种角钢切断机,包括机架、定刀板、动刀板和液压装置，所述定刀板通过固定板安装在机架上，所述动刀板通过连接板与液压装置连接，所述动刀板上开设有与所需切断工件外形相仿的通孔，所述定刀板上设置有与该通孔相应的凹槽，所述动刀板上还设置有导向装置。

现有的这种角钢切断机在对角钢进行切断时，无法限制定刀板上的角钢在竖直方向上的位移，在动刀板对角钢进行切断时，定刀板上的角钢会受力向上翘起，造成切面不平整，影响使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切断机，其通过上刀具与下刀具之间的切割使角钢被切断，通过安装在下刀具处的限位装置减小角钢固定端的竖直移动，增加了角钢切面平整性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切断机，包括底板、固定安装在所述底板上的壳体、安装在所述壳体内的下刀具以及安装在所述壳体内且与所述下刀具和所述壳体滑动连接的上刀具，所述下刀具上设置有与所需切断工件外形相仿的凹槽一，所述上刀具上与所述凹槽一配合处设有与凹槽一形状相仿的凹槽二，所述壳体前侧面中心部分设有长度和高度均大于所需切断工件外形的开口一，所述壳体后侧面中心部分设有长度和高度均大于所需切断工件外形的开口二，所述壳体前侧面上设置有向下压紧工件且与所述下刀具配合夹紧工件的限位装置。

通过采用上述技术方案，在加工型钢时将凹槽二和凹槽一为角钢状的上刀具和下刀具安装到壳体中，通过壳体前侧面设置的向下压紧工件的限位装置配合下刀具为角钢提供竖直方向上的限位作用，减小角钢在被切断时产生的竖直方向的位移，提高切面平整性，通过外界对上刀具施加压力使上刀具向下移动，与下刀具之间形成剪切作用切断角钢。

较佳的：所述壳体的前侧面分为移动端和固定端上下两部分，所述固定端与所述壳体和所述底板固定连接，所述移动端与所述固定端可拆卸连接，且所述移动端与所述固定端连接处位于所述开口一处。

通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置与固定端可拆卸连接的移动端，减小了角钢在被切断时位于下刀具上部分的上翘，增加了角钢切面的平整性。

较佳的：所述移动端与所述固定端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够对不同尺寸的工件进行夹紧，减小在切断时工件位于下刀具部分的上翘。

较佳的：所述移动端顶部两侧竖直方向对称设置有贯通所述移动端的通孔，所述固定端两侧与所述通孔对应位置竖直方向设有螺纹孔，所述移动端上安装有一端抵接在所述移动端上另一端穿过所述通孔伸入螺纹孔的长螺栓。

通过采用上述技术方案，可以使移动端能自由的在壳体前侧面上竖直移动，又能使移动端夹紧要切割的工件，在需要更换上刀具和下刀具时，还能将移动端拆卸下来，便于刀具的更换。