[实用新型]一种高方筛筛面敷设装置

说明书

本实用新型公开了一种高方筛筛面敷设装置，包括装置主体，所述装置主体包括顶板、底板以及两个端板，所述端板包括端板本体、顶部翻边和底部翻边，所述端板通过顶部翻边与顶板螺栓连接，并且通过底部翻边与底板螺栓连接，所述装置主体还包括加强板，该加强板连接在所述端板本体的内侧面与侧翻边的内侧面之间，所述中间隔板的顶部翻边与顶板之间以及中间隔板的底部翻边与底板之间均通过螺栓连接，所述装置主体的侧面设有侧立柱，所述侧立柱与中间隔板的侧边对齐，所述侧立柱的顶部和底部分别焊接至顶板侧向翻边和底板侧向翻边。该高方筛筛面敷设装置结构设计合理，大大提高了高方筛的寿命。

技术领域

本实用新型属于高方筛筛面敷设技术领域，具体涉及一种高方筛筛面敷设装置。

背景技术

高方筛是制粉过程中重要的生产设备之一。高方筛通常是通过传动机构驱动筛箱做往复运动或圆周运动，使得通过筛格不同的筛路，将混合的物料根据要求进行筛取。通常传动机构设置在传动架中，传动架位于高方筛的中间位置，以保证高方筛整体外观尺寸。传统的高方筛传动架主要通过焊接的方式拼接而成。因此拼接的高方筛传动架的各部件之间存在较多的焊道，由于高方筛传动架是高方筛在运行过程中受力最大的部件，从而导致高方筛传动架的承载能力和疲劳强度降低，且产生应力集中等现象，尤其在高方筛运行的过程中极易产生裂纹，降低了高方筛传动架的使用寿命。因此我们需要一种新型高方筛筛面敷设装置来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高方筛筛面敷设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高方筛筛面敷设装置，包括装置主体，所述装置主体包括顶板、底板以及两个端板，所述端板包括端板本体、顶部翻边和底部翻边，所述端板通过顶部翻边与顶板螺栓连接，并且通过底部翻边与底板螺栓连接；

所述装置主体还包括加强板，所述加强板连接在端板本体的内侧面与所述侧翻边的内侧面之间，所述装置主体还包括介于两个端板之间的中间隔板，该中间隔板与端板的结构相同，所述中间隔板的顶部翻边与所述顶板之间以及中间隔板的底部翻边与底板之间均通过螺栓连接，所述装置主体的侧面设有侧立柱，所述侧立柱与中间隔板的侧边对齐，所述侧立柱的顶部和底部分别焊接至顶板侧向翻边和底板侧向翻边。

优选的，所述端板还包括两个侧翻边，所述顶板包括向下翻折的顶板侧向翻边，所述底板包括向上翻折的底板侧向翻边，所述端板的侧翻边在顶部和底部分别与顶板侧向翻边和底板侧向翻边断焊连接。

优选的，所述侧翻边的顶部翻边宽度和底部翻边宽度均大于侧翻边的中间翻边宽度。

优选的，所述侧翻边的顶部和底部分别与相应的顶部翻边和底部翻边断焊连接，使得端板形成为托盘状。

优选的，所述顶部翻边翻折至顶板的内底面上，并且顶部翻边和顶板上设置有对齐的贯通连接孔；所述底部翻边翻折至底板的内顶面上，并且底部翻边和底板上设置有对齐的贯通连接孔。

优选的，所述侧立柱的顶部宽度和底部宽度大于侧立柱的中间部宽度。

本实用新型的技术效果和优点：该高方筛筛面敷设装置，与现有技术通过焊接拼接而成的高方筛敷设装置相比，本实用新型的高方筛敷设装置减少了端板自身以及端板与顶板和底板之间的焊道，使得增强高方筛传动架的刚性，减小各部件之间的内应力，延长高方筛传动架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的。