[实用新型]一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉除铁装置有效
申请号: | 201820101577.5 | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN207918705U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 胡继锋;魏玲霞;陈新杰;郑东亮 | 申请(专利权)人: | 胡继锋;魏玲霞;陈新杰 |
主分类号: | C04B18/14 | 分类号: | C04B18/14 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 李振瑞 |
地址: | 471000 河南省洛阳市瀍*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粒化高炉矿渣粉 支管 落料管 除铁装置 本实用新型 建筑骨料 加工机 进料斗 切料板 底部连接 电磁线圈 铰接连接 轴线对称 磁选管 分料斗 管口处 集料斗 磁选 底端 铁粉 停机 销轴 去除 封闭 维护 | ||
本实用新型公开了一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉除铁装置,包括进料斗、落料管和电磁线圈,所述进料斗的底部连接有落料管,落料管的底部同时与第一支管和第二支管连接,第一支管和第二支管关于落料管的轴线对称,落料管的底端通过销轴一铰接连接有切料板一,切料板一用于对第一支管或第二支管的管口处进行封闭,本实用新型的有益效果是:即使在维护时,同样可由第二磁选管进行磁选,整个除铁装置不需停机,不会对其效率造成影响,而且在粒化高炉矿渣粉下落的过程中,分料斗和集料斗不断的对粒化高炉矿渣粉进行分散和收集,能增加与粒化高炉矿渣粉的接触面积,提升铁粉的去除效果。
技术领域
本实用新型涉及建筑骨料加工设备,具体是一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉除铁装置。
背景技术
矿渣粉是一种新型的绿色环保产品,既可以作为水泥生产的活性混合材料,达到节能减排、改善水泥性能、降低水泥生产成本的目的,也是混凝土搅拌站的重要掺和料,能直接替代20-50%的水泥用量,达到降低水化热、改善和易性、降低混凝土生产成本的目的。由于残油矿渣粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点,被广泛应用在工业及民用建筑、道路桥梁、水坝、水下、海防、油田、化学防腐等工程,因而具有“绿色建材”的美称,成为深受国内外市场欢迎的新型建筑材料。
矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称,是一种优质的混凝土掺合料,由符合标准的粒化高炉矿渣,经干燥、粉磨和除铁,达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。
在现有的利用矿渣粉作为原料的建筑骨料加工机中,除铁装置的设计不够合理,除铁效果不好,同时整体机器需要频繁的进行停机维护,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉除铁装置,包括进料斗、落料管和电磁线圈,所述进料斗的底部连接有落料管,落料管的底部同时与第一支管和第二支管连接,第一支管和第二支管关于落料管的轴线对称,落料管的底端通过销轴一铰接连接有切料板一,切料板一用于对第一支管或第二支管的管口处进行封闭,使得从进料斗内下落的粒化高炉矿渣粉落入到第二支管或第一支管内,所述第一支管和第二支管的底部分别连接有竖直的第一磁选管和第二磁选管,第一磁选管和第二磁选管内均安装有用于吸附铁粉的筛网片,第一磁选管和第二磁选管的外部对应筛网片的位置处固定有电磁线圈,第一磁选管的底部同时与第一出料管和第一出铁管连接,第二磁选管的底部同时与第二出铁管和第二出料管连接,并且第一磁选管和第二磁选管内均通过销轴二铰接安装有切料板二。
作为本实用新型进一步的方案:所述筛网片包括外壳、集料斗和分料斗,所述集料斗的底部设有开口,分料斗和集料斗由上至下依次交替布置在外壳内,分料斗在竖直方向的投影面积小于集料斗,集料斗的顶部焊接固定在外壳的内壁上,分料斗通过固定架固定在外壳内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳通过螺钉或粘贴在第一磁选管和第二磁选管的内部,且外壳与第一磁选管和第二磁选管均保持同轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一磁选管和第二磁选管的外部还安装有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述落料管与第一支管和第二支管的连接处、第一磁选管与第一出料管和第一出铁管的连接处、以及第二磁选管与第二出铁管和第二出料管的连接处均为透明状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支管和第二支管上均安装有负压管,负压管的端部与布袋集尘器连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切料板一和切料板二由气缸或油缸或手动驱动转动。
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