[实用新型]镀锡铜包钢圆线

说明书

本实用新型涉及导电线结构领域，特别涉及镀锡铜包钢圆线，其技术方案要点是包括圆形的低碳钢线，所述低碳钢线的外面包有镀铜层，所述镀铜层外面设置有镀锡层；所述低碳钢线的表面均匀分布有若干大凸楞和若干小凸楞，所述大凸楞与所述小凸楞间隔分布；这种导线具有当线材被扭曲时，能够快速回复原有形状的优点。

技术领域

本实用新型涉及导电线结构领域，特别涉及镀锡铜包钢圆线。

背景技术

目前，公开号为CN202694820U的中国专利公开了一种镀锡铜线，涉及镀锡铜线结构的改进技术，包括钢芯线，钢芯线表面有均匀分布有六条纵向凸棱，钢芯线外面包有铜层，铜层外面有镀锡层。本实用新型解决了现有的镀锡铜线存在成本高的问题。

这种镀锡铜线虽然将镀锡铜线结合进行改进，形成镀锡铜包钢线。主要用于电子元器件引线、PCB板跳线、电子导针。本实用新型是以低碳钢为芯线，钢芯线表面有纵向凸棱，提高了线的强度，经化学电镀铜层后，再热浸无铅锡基合金制得的产品；其生产成本相对较低，是现有的镀锡铜线的最佳替代品。但是：当线材被扭曲时，凸楞上受到相同的扭力，线材不易回复。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供镀锡铜包钢圆线，其具有使被扭曲的线材更容易回复到原有形状的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镀锡铜包钢圆线，包括圆形的低碳钢线，所述低碳钢线的外面包有镀铜层，所述镀铜层外面设置有镀锡层；所述低碳钢线的表面均匀分布有若干大凸楞和若干小凸楞，所述大凸楞与所述小凸楞间隔分布。

通过采用上述技术方案，在圆形的低碳钢线外设置大凸楞和小凸楞，当低碳钢线被扭曲时，大凸楞上受到的扭力大于小凸楞上受到的扭力，两者产生扭力差，但由于大凸楞和小凸楞之间的间隔被低碳钢线限制，所以扭力差会导致线材上产生与扭曲方向相反的回复力，这种因扭力差产生的回复力与线材本身的形变回复力共同作用，使线材更容易回复到原有形状。

进一步设置： 所述大凸楞与所述小凸楞均为弧形，所述大凸楞的直径大于所述小凸楞的直径。

通过采用上述技术方案，将大凸楞和小凸楞设置为弧形，能够在避免电信号在凸楞上传递过程中发生电感效应，产生谐波。

进一步设置： 所述大凸楞凸出的高度与小凸楞凸出的高度一致。

通过采用上述技术方案，使大凸楞与小凸楞的的高度一致，方便后续镀铜和镀锡操作。

进一步设置： 所述低碳钢线与所述镀铜层之间还设置有第一镀镍层。

通过采用上述技术方案，设置第一镀镍层，提高线材的耐腐蚀性和防锈能力。

进一步设置： 所述镀铜层与所述镀锡层之间还设置有第二镀镍层。

通过采用上述技术方案，设置第二镀镍层，进一步降低线材的导热性和耐腐蚀性。

作为优选，所述第一镀镍层和所述第二镀镍层的厚度为1-2um。

通过采用上述技术方案，将第一镀镍层和第二镀镍层的厚度设置较薄，能够较大程度上避免影响线材的导热性能。

作为优选，所述镀铜层的厚度为8-30um。

通过采用上述技术方案，设置较厚的镀铜层，提高线材的导电性能。

作为优选，所述镀锡层的厚度为6-10um。

通过采用上述技术方案，设置较厚的镀锡层，使得焊接更为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置大凸楞和小凸楞，当低碳钢线被扭曲时，两者产生扭力差，线材回复速度快；