[实用新型]煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，包括叶片式风筒、刻度盘挂顶框和伸缩组合导轨，叶片式风筒包括从前至后依次设置的出风口调节筒、叶片连接环、风筒主体、骨架风筒和软质风筒，出风口调节筒包括多个口径调节外叶片和多个口径调节内叶片，风筒主框架的顶部与刻度盘挂顶框之间设有水平转向机构，风筒主框架底部设有功能操纵杆；每个口径调节内叶片中部外侧与叶片连接环之间连接有弹簧，多个口径调节外叶片的内侧中部经拉绳连接在一起，功能操纵杆上安装有拉绳收线机构，拉绳外端与拉绳收线机构连接。本实用新型结构简单，操作方便，工人工作量小，绕线时间短，操作起来省时省力，叶片收缩方便，加工成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种出风口调节装置，尤其是涉及一种煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置。

背景技术

掘进工作面通风是煤矿安全生产的重要环节，承担着预防煤尘及瓦斯爆炸、降低煤尘对矿工的伤害以及提供舒适工作环境的重要职责。随着掘进规模及机械化程度提高以及对煤矿安全和矿工工作环境的日益重视，掘进工作面通风的精细化管理变得越来越重要，实现掘进工作面安全、节能、绿色通风是目前绿色矿山建设的重要环节之一。

掘进工作面是一个独头巷道，通风回路不完整，稀释和排除来自煤体涌出的瓦斯和作业时产生的粉尘是靠由局部通风机和风筒组成的局部通风系统给端头区域压入的新鲜风流来实现的。目前，“煤矿安全规程”规定了掘进工作面人员通风量和巷道的风流风速范围，解决断面尺寸扩大及超长距离掘进对通风需求增加的方式主要还是实施局部“通风总量”控制，也就是不断提高局部通风机功率和加大风筒直径。但在风量一定情况下，掘进不同阶段的风筒沿程阻力损失、出风口风速、有效射程等都不同，随着掘进巷道不断延伸，风筒沿程阻力增加，风能损失也随之增大，通风有效射程末端风流往往不能有效稀释瓦斯和粉尘聚集。同时，风筒出风口结构过于简单，出风方向和角度不能改变，直径和前后距离不能随时动态变化，造成死角区瓦斯粉尘聚集现象严重。

风量不足或分布不合理不仅会引起掘进工作面局部瓦斯和煤尘超标，从而给掘进工作面带来瓦斯和煤尘爆炸的隐患。而且，也会导致矿工活动区域的粉尘浓度超标，造成掘进工作面尘肺病率居高不下。另一方面，风量过大，不仅不利于节能的要求，对矿工的工作环境还带来负面影响，曾经出现过由于风量过度加大，矿工安全帽被吹飞和颈部风力过大造成身体不适等现象。这都说明目前的通风管理方式已不能完全适应综掘工作面长距离大断面掘进通风需求，因此，需要采用更为合理的掘进工作面局部风场综合管理模式。

申请号为201710564156.6、名称为《煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置》的中国发明专利申请，其公开了一种煤矿综掘工作面风筒出风口叶片式机械调控装置，能可以降低掘进通风瓦斯和粉尘聚集，提高通风效率，为井下人员活动区创建健康舒适的通风环境。但是，仍然存在如下几个待改善的地方：(1)叶片式风筒整体前后移动时，需通过单向滑动小车沿着工字滑轨移动，来带动叶片式风筒整体前后移动，工人操作起来费时费力，操作不便，且该种前后移动结构结构复杂，加工成本高，重量大；(2)叶片收缩是通过与口径调节外叶片连接的叶片收缩拉紧绳来牵引，以调节叶片开闭大小，达到控制风筒出风口的大小；牵引拉紧绳是靠人手来操作，调节好后将叶片收缩拉紧绳的另一端固定在叶片收缩拉紧绳固定钩，工人工作量大，绕线时间长，费时费力，叶片收缩不方便；(3)叶片式风筒转向操作不方便，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种煤矿综掘工作面风筒出风口调节装置，其结构简单，操作方便，工人工作量小，绕线时间短，操作起来省时省力，叶片收缩方便，加工成本低；同时有效解决了采用不断提高局部通风机功率和加大风筒直径易造成循环风、工作区域局部风速过高、工作条件劣化的问题，可合理控制巷道内风流场。