[实用新型]铝合金渔具收线盒手柄抛光夹具

说明书

本实用新型公开了铝合金渔具收线盒手柄抛光夹具，包括底座和手柄，所述底座上分别焊接有背面夹台、正面夹台、左侧面夹台和右侧面夹台，背面夹台由主夹台和副夹台一体压铸而成，副夹台上均开设有与手柄正面相适配的槽位，所述正面夹台上表面一侧的两端分别对称焊接有竖直向上的挡板A和挡板B。本铝合金渔具收线盒手柄抛光夹具，使用夹具作业时员工只需抓紧夹具的两侧的底座的预留抓取处，抛光作业时不会手不会触碰到抛光机的砂带，提高了员工作业时的安全性，夹具可一次性加工多个产品，提高了产品效率，抛光作业规范化，夹具的定位效果好，作业时不会出现因产品较小而加工不到位和抛光加工过多的问题，挺高了产品作业的品质。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为铝合金渔具收线盒手柄抛光夹具。

背景技术

目前市面上此类型产品都为人工单个抛光作业，由于产品较小员工不易抓取，作业时手容易碰到抛光机的砂带，作业存在安全隐患。产品外观加工面较小抛光时产品容易发生抛光不到位和抛光过多的问题，对产品损耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝合金渔具收线盒手柄抛光夹具，具有提高了员工作业时的安全性，夹具可一次性加工多个产品，提高了产品效率的问题，挺高了产品作业的品质的优点，解决了现有技术中的问题。

实用新型提供如下技术方案：铝合金渔具收线盒手柄抛光夹具，包括底座和手柄，所述底座上分别焊接有背面夹台、正面夹台、左侧面夹台和右侧面夹台，背面夹台由主夹台和副夹台一体压铸而成，副夹台上均开设有与手柄正面相适配的槽位，所述正面夹台上表面一侧的两端分别对称焊接有竖直向上的挡板A和挡板B，正面夹台位于挡板A和挡板B之间的端面上开设有与手柄背面相适配的槽位，所述左侧面夹台的上表面中部沿开设长度方向焊接有副夹板A，副夹板A开设有与手柄左侧相匹配的槽位，右侧面夹台的上表面中部沿开设长度方向焊接有副夹板B，副夹板B开设有与手柄右侧相匹配的槽位。

优选的，所述手柄的柄头外壁与挡板A和挡板B相对应的侧壁接触连接。

优选的，所述副夹板A和副夹板B的长度和宽度均相同，副夹板A和副夹板B上开设槽位的弧度相同且对称。

优选的，所述副夹台位于主夹台上表面的中部，主夹台的顶面分别与手柄前后端面相接触。

优选的，所述副夹台、正面夹台、副夹板A和副夹板B开设的弧槽表面上刻有纵横交错的防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本铝合金渔具收线盒手柄抛光夹具，采用塞钢经CNC加工一次性成型，对于夹具的准确度有所保证，一次成型整体的牢固度也在提升，使用的寿命也增长，防滑纹提高了对手柄的摩擦力，使得手柄可以很好的进行固定，根据生产的实际情况确定使用对应加工位置的夹具先后顺序，使用夹具作业时员工只需抓紧夹具的两侧的底座的预留抓取处，抛光作业时不会手不会触碰到抛光机的砂带，提高了员工作业时的安全性，夹具可一次性加工多个产品，提高了产品效率，抛光作业规范化，夹具的定位效果好，作业时不会出现因产品较小而加工不到位和抛光加工过多的问题，挺高了产品作业的品质。

附图说明

图1为本实用新型的背面夹台结构图；

图2为本实用新型的正面夹台结构图；

图3为本实用新型的左侧面夹台结构图；

图4为本实用新型的右侧面夹台结构图。

图中：1底座、2背面夹台、21主夹台、22副夹台、3正面夹台、31挡板A、32挡板B、4手柄、5左侧面夹台、51副夹板A、6右侧面夹台、61副夹板B。

具体实施方式