[实用新型]一种具有螺旋结构的高质量塑胶粒挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种具有螺旋结构的高质量塑胶粒挤出装置，包括驱动座箱和挤出装置体，所述驱动座箱通过驱动轴与挤出装置体相连，并且所述驱动座箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接有三角转动盘，所述三角转动盘表面三角处对称安装有三个挤料螺柱，并且所述三角转动盘设置于挤出装置体的一端处，三个所述挤料螺柱的前端通过联合座盘连接有排料螺柱，并且所述挤料螺柱的正下方设置有废料排阀门，所述废料排阀门通过转轴与挤出装置体相连，并且所述废料排阀门的外表面上安装有门把手，所述排料螺柱设置于排料挤出筒中，并且所述排料螺柱的上方安装有鼓风机，所述鼓风机通过风管连接有风动环管，提高挤压效率，能排出废料。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机领域，具体为一种具有螺旋结构的高质量塑胶粒挤出装置。

背景技术

在现在塑胶粒生产设备中，塑料挤出机是其中重要的组成部分。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。但是现有技术中，塑胶粒生产用的挤出装置大多存在以下不足之处问题：

但是，现有的高质量塑胶粒挤出装置存在以下缺陷：

（1）一般的高质量塑胶粒挤出装置只具有单个挤料螺柱，从而影响了塑料原料的挤压效果和挤压效率，不利于人们的使用和操作；

（2）普通的高质量塑胶粒挤出装置不能够及时清理出杂物，使得杂物对该塑胶粒挤出装置造成了一定的影响，缩短了该塑胶粒挤出装置的使用寿命，并且排放速度较慢。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种具有螺旋结构的高质量塑胶粒挤出装置，既解决了普通塑胶粒挤出装置带来的使用问题，又大大增加了塑胶粒挤出装置的可使用度，增加挤压施工效率，为塑胶粒挤出施工提供更大的方便，而且能够及时排出原料的杂物和大颗粒，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有螺旋结构的高质量塑胶粒挤出装置，包括驱动座箱和挤出装置体，所述驱动座箱通过驱动轴与挤出装置体相连，并且所述驱动座箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接有三角转动盘，所述三角转动盘表面三角处对称安装有三个挤料螺柱，并且所述三角转动盘设置于挤出装置体的一端处，三个所述挤料螺柱的前端通过联合座盘连接有排料螺柱，并且所述挤料螺柱的正下方设置有废料排阀门，所述废料排阀门通过转轴与挤出装置体相连，并且所述废料排阀门的外表面上安装有门把手，所述排料螺柱设置于排料挤出筒中，并且所述排料螺柱的上方安装有鼓风机，所述鼓风机通过风管连接有风动环管，所述风动环管安装于排料挤出筒的外侧壳上。

进一步地，所述挤出装置体的上方设置有入料漏斗，所述入料漏斗通过进料管与挤出装置体的内腔相连通。

进一步地，所述驱动电机通过电机架固定安装于驱动电机的箱内。

进一步地，所述三角转动盘的三角处对称设置有三个螺杆轴，并且所述三角转动盘的中间处通过安装驱动轴座与驱动轴相连，所述驱动轴座的外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转换齿轮与螺杆轴相连。

进一步地，所述转换齿轮的中间处通过固定轴杆固定安装于三角转动盘的上表面上。

进一步地，所述风动环管通过座架环固定安装于排料挤出筒的外侧壳上，并且所述风动环管的内部设置有导向环板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：