[实用新型]一种自动压键帽机

说明书

本实用新型公开了一种自动压键帽机，包括底板，底板顶端固定设有两个支撑杆，两个支撑杆顶端之间固定连接有固定板，固定板底端一侧固定有电机，电机与蓄电池组通过导线电性连接，蓄电池组与蓄电池组通过导线电性连接，所述支撑杆上固定设置有PLC控制器和蓄电池组，电机输出端固定连接有丝杠，丝杠底端穿过滑动板一侧与旋转块固定连接，旋转块与底板旋转连接，滑动板另一侧固定连接有定位套筒。本实用新型设计结构简单，实用方便，能在多个筒体内先放置好键帽，通过PLC控制，压键帽装置不断定距挤压筒体内放置好的按键，这样可以保证压键帽更快捷，更方便，这样可以实用的每一次的压键帽距离都保障，所以可以有效保障压键帽精准度。

技术领域

本实用新型涉及一种自动压键帽机领域，具体涉及一种自动压键帽机。

背景技术

由于键盘的键帽与键帽之间的横向，纵向间距太小，一般都小与 1mm,特殊键帽种类多，区别不太，难以区分，机械加工难度大，只有采用大型精密仪器才能实现自动化生产，对于中小企业一般难以实行，因此，现有技术中，中小规模的电子原器件生产厂大多采用人工作业，由人工手持键帽一个个压进对应的键孔中。这样单个产品的组装为一周期，工序简单枯燥，费时费力,效力低，质量还难以保证。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种自动压键帽机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种自动压键帽机，包括底板，所述底板顶端固定设有两个支撑杆，两个支撑杆顶端之间固定连接有固定板，所述固定板底端一侧固定有电机，所述电机与蓄电池组通过导线电性连接，所述支撑杆上固定设置有PLC控制器和蓄电池组，所述PLC控制器和蓄电池组固定设置在支撑杆上，所述电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠底端穿过滑动板一侧与旋转块固定连接，所述旋转块与底板旋转连接，所述滑动板另一侧固定连接有定位套筒，所述定位套筒与定位杆滑动连接连接，所述定位杆上下两端分别固定在固定板和底板上，所述定位杆与丝杠之间设有多个挤压杆，挤压杆顶端与滑动板底面固定连接，所述挤压杆底端固定连接有挤压块，所述定位杆与丝杠之间设有限位板，所述限位板通过两个支撑竖板与底板固定连接，所述限位板上设有多个通孔，通孔内壁上贴附有橡胶层，所述限位板顶端对称固定设有两个限位块，限位块上插入有销杆，所述两个限位块之间滑动连接有固定块，所述固定块上嵌入固定有多个筒体，所述筒体顶端开口处正对挤压块，所述固定块顶端两侧对层固定设有固定杆，固定杆上设有通孔。

优选的，所述定位杆截面为方形。

优选的，所述挤压块采用橡胶制成。

优选的，所述滑动板与挤压杆通过焊接固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构简单，实用方便，能在多个筒体内先放置好键帽，通过PLC控制，压键帽装置不断定距挤压筒体内放置好的按键，这样可以保证压键帽更快捷，更方便，这样可以实用的每一次的压键帽距离都保障，所以可以有效保障压键帽精准度。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的图1中局部放大图。

图中：底板1、支撑杆2、固定板3、电机4、丝杠5、旋转块6、滑动板7、定位杆8、挤压杆9、挤压块10、键帽11、筒体12、定位套筒13、固定杆14、限位板15、限位块16、销杆17、通孔18、橡胶层19、支撑竖板20、PLC控制器21、蓄电池组22、固定块23。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：