[实用新型]司筒成型模具

说明书

本实用新型公开了一种司筒成型模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有模架，模架为顶部设置为开口的中空结构，模架内设有下模，下模位顶部设置为开口的中空结构，下模的两侧对称焊接有连接块，两个连接块相互远离的一侧分别与模架的两侧内壁焊接固定，下模内滑动安装有顶针板，顶针板的上方设有滑动安装在下模内的上模，上模与下模相适配，上模的顶部开设有注射孔，注射孔与下模相连通。本实用新型结构简单，使用方便，采用伺服电机和齿轮代替液压油缸对司筒进行传动，有效避免了液压油缸漏油的现象发生，同时齿轮和伺服电机的使用寿命较长，不易损坏，给模具的生产带来了便利。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种司筒成型模具。

背景技术

注塑模具在注塑完成之后，需要把产品从模具内取出，通常情况下，人们多数采用司筒配合顶针把注塑好的产品从模具中顶出。

目前，这种顶出塑料产品的方法主要是采用液压缸作为动力，当需要把注塑好的塑料产品顶出时，启动液压缸，液压缸带动司筒移动，司筒将塑料产品从模具中顶出，现有的技术中，液压油缸通常时安装在模具内部，如果液压油缸因漏油而无法使用时，维修非常不便，因此本实用新型就此问题提出了解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的司筒成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

司筒成型模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有模架，模架为顶部设置为开口的中空结构，模架内设有下模，下模位顶部设置为开口的中空结构，下模的两侧对称焊接有连接块，两个连接块相互远离的一侧分别与模架的两侧内壁焊接固定，下模内滑动安装有顶针板，顶针板的上方设有滑动安装在下模内的上模，上模与下模相适配，上模的顶部开设有注射孔，注射孔与下模相连通，下模的底部内壁上对称开设有通孔，模架的底部内壁上对称固定安装有两个顶针，顶针上活动套设有司筒，司筒为顶部和底部均设置为开口的中空结构，两个司筒的顶部分别贯穿两个通孔并延伸至通孔外，且两个司筒的顶部均转动安装在顶针板内，下模的下方设有固定套设在司筒上的第一锥形齿轮，两个司筒之间对称设有两个支架，两个支架上转动安装有同一个转轴，且转轴的两端分别延伸至两个支架外，转轴的两端对称焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮啮合。

优选的，所述支架的下方设有活动安装模架内的支撑板，两个司筒均转动套设在支撑板内，支撑板的顶部对称开设有两个圆孔，两个圆孔内均固定套设有第三轴承，两个司筒分别转动套设在两个第三轴承内，两个支架之间设有固定套设在转轴上的第一齿轮，两个支架之间安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，两个支架之间设有固定安装在模架底部内壁上的支撑块，伺服电机固定安装在支撑块的顶部。

优选的，所述顶针板的底部对称开设有两个卡槽，卡槽内固定套设有第一轴承，两个司筒分别转动安装在两个第一轴承内。

优选的，所述顶针的外壁上开设有外螺纹，司筒的内壁上开设有内螺纹，顶针与司筒通过外螺纹与内螺纹螺纹连接。

优选的，两个支架相互靠近的一侧对称开设有安装孔，安装孔内固定套设有第二轴承，转轴转动安装在两个第二轴承内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底板、模架、下模、连接块、顶针板、上模、注射孔、通孔、顶针、司筒、第一锥形齿轮、支架、转轴、第二锥形齿轮、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮的配合，采用伺服电机和齿轮代替液压油缸对司筒进行传动，有效避免了液压油缸漏油的现象发生，同时齿轮和伺服电机的使用寿命较长，不易损坏，给模具的生产带来了便利，本实用新型结构简单，使用方便，采用伺服电机和齿轮代替液压油缸对司筒进行传动，有效避免了液压油缸漏油的现象发生，同时齿轮和伺服电机的使用寿命较长，不易损坏，给模具的生产带来了便利。