[实用新型]视觉对位全自动PCB分板机

说明书

本实用新型公开了视觉对位全自动PCB分板机，包括分板机本体、固定夹和切割结构，所述分板机本体上设置有固定框板，所述固定框板的底部两侧对称设置有支撑架，所述固定框板的内部转动设置有螺旋轴，所述螺旋轴上螺旋连接有螺旋套，所述切割机构的下方位于两个支撑架之间设置有固定夹，且固定夹的底部前侧水平设置有传送带，所述传送带的驱动轮通过皮带与固定设置在支撑架内侧的驱动电机传动连接。本实用新型中，通过防尘罩可有效防止分板切割过程中，碎屑颗粒向外溅射的现象，同时，通过两个吸尘器的同步工作，可使碎屑颗粒得到有效吸收，避免了碎屑颗粒进入固定夹内部，影响切割精度。

技术领域

本实用新型涉及PCB板分板设备技术领域，尤其涉及视觉对位全自动PCB分板机。

背景技术

PCB连片在分板的过程中，传统均用人工手动折板，虽然时效性较快，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成 PCB电气回路及零件、锡道的破坏，有鉴于此，V-CUT-3自动切割PCB 机器，SMT生产过程更合适的生产作业方法，PCB分板机的优势:PCB 分板机在生产当中，有很高的工作效率，PCB分板机作为现代社会的一种机械化的设备，有了PCB分板机的帮助，那么，就可以大大的提高企业的发展了，PCB分板机在工作的时候，十分的安全，任何的企业在生产的时候，除了注意产品的质量还注意产品的生产安全问题。

随着生产需要，全自动PCB分板机生产并运用，然而，现有的 PCB分板机在分板过程中，会产生碎屑颗粒飞溅，溅射的碎屑颗粒易对工作人员的的眼睛造成伤害，且碎屑颗粒不及时排除易影响固定夹的固定精度，导致分板质量不高，其次，分板结束后往往需要人工将 PCB板进行收集，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的视觉对位全自动PCB分板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：视觉对位全自动PCB分板机，包括分板机本体、固定夹和切割结构，所述分板机本体上设置有固定框板，所述固定框板的底部两侧对称设置有支撑架，所述固定框板的内部转动设置有螺旋轴，所述螺旋轴上螺旋连接有螺旋套，且螺旋套的底部固定连接有切割结构，所述切割结构的底部外侧设置有防尘罩，所述切割结构的下方位于两个支撑架之间设置有固定夹，且固定夹的底部前侧水平设置有传送带，所述传送带的驱动轮通过皮带与固定设置在支撑架内侧的驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的一端位于支撑架的外侧固定设置有收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘罩的两侧分别通过软管与固定设置在固定框板顶部的吸尘器连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘器共设置有两个，且两个吸尘器沿分板机本体的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋轴的一端通过联轴器与双向电机传动连接。

本实用新型中，首先，通过防尘罩可有效防止分板切割过程中，碎屑颗粒向外溅射的现象，同时，通过两个吸尘器的同步工作，可使碎屑颗粒得到有效吸收，避免了碎屑颗粒进入固定夹内部，影响切割精度，其次，固定夹的底部前侧设有传送带，且传送带的端部位于支撑架的一侧设有收集盒，通过传送带的传输作用，分板处理后的PCB 板能够在传送带的作用下，很快输送至收集盒的内部，从而进一步的提高了该PCB分板机的自动化程度，无需人工收料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的视觉对位全自动PCB分板机的主视结构示意图；

图2为本实用新型视觉对位全自动PCB分板机的传送带的侧视图。

图例说明：