[实用新型]一种压铸机射料锤

说明书

本实用新型公开了一种压铸机射料锤，包括锤柄和锤头，锤柄设置在锤头的后端上，锤头的前端外壁上成型有若干圈钢环槽，锤柄是可拆卸地连接在锤头的后端上的，锤头的中心成型有前端开口的中空腔，钢环槽上以锤头的中心轴线为中心环形阵列均匀分布成型有溢流孔，溢流孔与中空腔相通；锤头在压射熔融金属液时金属液会经由中空腔从溢流孔溢出，使卡装在钢环槽上的钢环与料筒之间接触压力增加，可减轻锤头与料筒之间的磨损，具有可提高锤头的耐用度、提高压射料精度及锤头可拆卸更换或维护的优点，可有效解决现有射料锤存在的锤头耐用度低、压射料精度低及锤头无法进行更换或维护的问题。

技术领域

本实用新型属于压铸机配件技术领域，具体涉及一种用来将熔融金属液压射到压铸机成型模具中的压铸机射料锤。

背景技术

目前现有的压铸机射料锤如附图1所示，包括锤柄1和锤头2，锤柄1一体成型在锤头2的后端上，锤头2为实心体，锤头2的前端外壁上成型有若干圈钢环槽20，使用时钢环槽20上卡装有钢环。在实际使用过程中，由于其锤头2采用实心体结构，在压射金属熔融液时实心锤头2与料筒之间的磨损较大，导致射料锤的耐用程度及压射料的精度受到影响；而且现有的压铸机射料锤其锤柄1和锤头2是一体成型的，在实际使用过程中锤头2在磨损后无法进行更换，压铸机射料锤的报废成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种耐用度高、压射料精度高且锤头可拆卸更换或维护的压铸机射料锤。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压铸机射料锤，包括锤柄和锤头，锤柄设置在锤头的后端上，锤头的前端外壁上成型有若干圈钢环槽，锤柄是可拆卸地连接在锤头的后端上的，锤头的中心成型有前端开口的中空腔，钢环槽上以锤头的中心轴线为中心环形阵列均匀分布成型有溢流孔，溢流孔与中空腔相通。

进一步的，所述锤头的后端成型有锤柄连接座，锤柄连接座的中心成型有旋接内螺纹孔，锤柄的前端延伸成型有旋接外螺纹杆，锤柄的旋接外螺纹杆螺纹连接在锤柄连接座中心的旋接内螺纹孔上。

进一步的，所述锤头后端的锤柄连接座中心的旋接内螺纹孔与中空腔连通。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种压铸机射料锤，其锤柄是可拆卸地连接在锤头的后端上的，锤头的中心成型有前端开口的中空腔，钢环槽上以锤头的中心轴线为中心环形阵列均匀分布成型有溢流孔，溢流孔与中空腔相通；锤头在压射熔融金属液时金属液会经由中空腔从溢流孔溢出，使卡装在钢环槽上的钢环与料筒之间接触压力增加，可减轻锤头与料筒之间的磨损，具有可提高锤头的耐用度、提高压射料精度及锤头可拆卸更换或维护的优点。

附图说明

图1为现有的压铸机射料锤的结构示意图；

图2为本实用新型一种压铸机射料锤的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种压铸机射料锤在另一视角下的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种压铸机射料锤的分体结构示意图。

图中：1、锤柄；2、锤头；11、旋接外螺纹杆；20、钢环槽；21、中空腔；22、溢流孔；23、锤柄连接座；23a、旋接内螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图2-4所示本实用新型一种压铸机射料锤，包括锤柄1和锤头2，锤柄1设置在锤头2的后端上，锤头2的前端外壁上成型有若干圈钢环槽20，锤柄1是可拆卸地连接在锤头2的后端上的，锤头2的中心成型有前端开口的中空腔21，钢环槽20上以锤头2的中心轴线为中心环形阵列均匀分布成型有溢流孔22，溢流孔22与中空腔21相通。