[实用新型]一种自动上下模机

说明书

本实用新型公开了一种自动上下模机，包括合模机架，合模机架的上表面左侧为垂直框架，垂直框架的底部安装有旋转齿轮，驱动垂直框架右侧壁安装有升降驱动电机，垂直框架的内部中间安装有合模机构；合模机构包括下模板和上模板，下模板与上模板之间垂直镶嵌有伸缩隔板，伸缩隔板的左侧为移动进料模板，伸缩隔板的右侧安装有出料推模板，移动进料模板和出料推模板的中心穿接有活动拉杆，活动拉杆的末端连接有推拉驱动液压缸；上模板的上表面安装有配重压模板，配重压模板的侧边上两端均安装有旋转轮，旋转轮上套接有传动链条，传动链条的另一端套接有传动丝杠。本实用新型能够实现对合模机构的方位调整操作，能够方便地进行合模和脱模操作。

技术领域

本实用新型涉及模具生产设备领域，具体为一种自动上下模机。

背景技术

上下模机是一种专业的模具研配检测设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模，用所需的压力加压合模。它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。合模装置是指由注射装置、合模装置、液压控制系统等组成的注射成型机中。合模装置一般主要由前、后固定模板、移动模板、拉杆及动模板驱动装置等组成，它是注塑机合模系统的主要组成部件。

但是现有的上下模机在进行合模操作时，一般的合模机构在进行合模以及进料出料操作时，使用不方便，装置的方位不方便进行调整，实用性差。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动上下模机，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动上下模机，包括用于安装合模机构的合模机架，所述合模机架的上表面左侧为用于安装合模机构的垂直框架，所述垂直框架的底部中心位置安装有用于驱动垂直框架转动的旋转齿轮，驱动垂直框架右侧壁的合模机架上表面安装有升降驱动电机，所述垂直框架的内部中间安装有合模机构；

所述合模机构包括下模板和上模板，所述下模板与上模板之间垂直镶嵌有伸缩隔板，伸缩隔板的左侧为移动进料模板，伸缩隔板的右侧安装有出料推模板，所述移动进料模板和出料推模板的中心穿接有活动拉杆，所述活动拉杆的末端连接有推拉驱动液压缸；所述驱动液压缸固定在垂直框架的底侧边；所述上模板的上表面安装有配重压模板，所述配重压模板的侧边上两端均安装有旋转轮，所述旋转轮上套接有传动链条，所述传动链条的另一端套接有传动丝杠，所述传动丝杠横向固定在垂直框架的顶部。

进一步地，所述驱动垂直框架的底部四角均通过转动轴连接有滚动齿轮，所述合模机架上表面对应的位置开凿有齿轮槽，所述滚动齿轮与齿轮槽内壁的齿轮相配合。

进一步地，所述旋转轮和传动丝杠均为两组，传动丝杠的两根丝杠相互平行卡接在垂直框架的两侧顶板之间，传动丝杠的另一端通过传动链条连接至升降驱动电机的驱动轴上。

进一步地，所述旋转齿轮的轮轴通过传动皮带连接有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机安装在升降驱动电机的后侧边框架上。

进一步地，所述移动进料模板和出料推模板均卡接在下模板的内壁上，对应的内壁上开凿有滑动凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置合模机构，利用升降驱动电机作为升降驱动源，通过传动链条和传动丝杠实现对配重压模板的上拉和下放操作，从而带动上模板上拉和下降，实现合模操作；以推拉驱动液压缸作为驱动源，带动活动拉杆推动移动进料模板和出料推模板沿着滑动凹槽前后移动，从而实现自动进料和脱模操作。

(2)本实用新型通过在合模机架上安装旋转驱动电机，利用旋转驱动电机带动旋转齿轮工作，进而带动上方的垂直框架转动，从而实现对整个合模机构的角度调整；通过设置滚动齿轮与齿轮槽相配合，实现对于水平方向的位置的微调，同时保证装置的稳定。