[实用新型]一种中药药材高效粉磨装置

说明书

本实用新型公开了一种中药药材高效粉磨装置，该中药粉碎机具有上下两个部分的粉碎结构，上部粉碎结构是将干燥中药材送至离心盘上，在离心盘转动的过程中，中药材向边缘部运动，挤压于药材粉碎刀阵与离心盘之间的锥形药材粉碎空间，在此过程中，完成了初步粉碎，经过初步粉碎后的药材从离心盘与粉碎腔体之间的间隙落下，并落至研磨锥与粉碎腔体之间的研磨间隙中进行研磨，完成二次粉碎，完全细化后的药材从出料口处落至下方的接料底盘上，整个过程的粉碎效率极高，大大的缩短了粉碎时间。

技术领域

本实用新型属于药材加工领域，尤其涉及一种中药药材高效粉磨装置。

背景技术

中药粉碎机用于干燥中药材的粉碎，其设计有粉碎室，在粉碎室内设置有粉碎锤，将药材送入粉碎室后，通过控制粉碎锤在粉碎室内运动实现对药材的粉碎。目前的这种粉碎结构单一，完全是通过增加粉碎时间来达到粉碎的目的，粉碎效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药药材高效粉磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种中药药材高效粉磨装置，包括：

接料底盘；

驱动支撑座，所述驱动支撑座固定安装于所述接料底盘的中心位；

电机，所述电机竖直安装于所述驱动支撑座内，且其转矩输出轴朝上；

粉碎腔体，所述粉碎腔体通过支架固定安装于所述接料底盘的上方，其底部为漏斗结构，且漏斗口作为出料口，其顶部设置有进料口；

转轴，所述转轴竖直支撑在所述驱动支撑座内，其下端与所述电机的转矩输出轴连接，其上部由所述出料口穿入所述粉碎腔体内，所述转轴与所述出料口的内壁之间留有出料间隙；

药材粉碎刀阵，所述药材粉碎刀阵为垂直连接在所述粉碎腔体顶部的环形布局结构，组成所述药材粉碎刀阵的粉碎刀竖直长度由内圈至外圈依次增长，所述进料口位于所述药材粉碎刀阵中心孔的正上方；

离心盘，所述离心盘水平安装于所述转轴的顶端，所述离心盘与所述药材粉碎刀阵留有锥形的药材粉碎空间；

研磨锥，所述研磨锥为上、下朝向的双锥结构，其固定套接在所述转轴上，其下锥面与所述粉碎腔体的锥形底面相配合，且它们之间留有研磨间隙；

导料盘，所述导料盘为位于所述出料口下方的锥形盘，其覆盖在所述驱动支撑座的顶部，并固定套接在所述转轴上。

作为本专利选择的一种技术方案，所述转轴的下部通过下轴承支撑在所述驱动支撑座上，所述转轴的上部通过上轴承支撑，所述上轴承位于所述离心盘的下方。

作为本专利选择的一种技术方案，所述下轴承为双向圆锥滚子轴承。

作为本专利选择的一种技术方案，所述上轴承为滚子轴承，其通过轴承架固定在所述粉碎腔体内。

作为本专利选择的一种技术方案，所述离心盘顶面边缘部与所述药材粉碎刀阵之间的距离为1~2mm。

作为本专利选择的一种技术方案，所述研磨锥下锥面与所述粉碎腔体锥形底面之间的研磨间隙小于1mm。

本实用新型的有益效果在于：

该中药药材高效粉磨装置具有上下两个部分的粉碎结构，上部粉碎结构是将干燥中药材送至离心盘上，在离心盘转动的过程中，中药材向边缘部运动，挤压于药材粉碎刀阵与离心盘之间的锥形药材粉碎空间，在此过程中，完成了初步粉碎，经过初步粉碎后的药材从离心盘与粉碎腔体之间的间隙落下，并落至研磨锥与粉碎腔体之间的研磨间隙中进行研磨，完成二次粉碎，完全细化后的药材从出料口处落至下方的接料底盘上，整个过程的粉碎效率极高，大大的缩短了粉碎时间。