[实用新型]一种带导热铜架的易熔塞

说明书

本实用新型公开了一种过热保护效果更好的带导热铜架的易熔塞。包括塞体，所述塞体内设有轴向通孔，所述轴向通孔为螺纹孔，所述轴向通孔内设有导热铜架，所述导热铜架包括芯轴，以及成型于芯轴一端的盖帽，所述盖帽位于塞体的外侧，所述塞体的外端面设有沟槽，沟槽内设置螺纹，所述盖帽的内圆面设置螺纹与沟槽螺纹配合，所述盖帽上设置若干供熔融金属通过的过流孔与塞体的轴向通孔连通，所述导热铜架与轴向通孔孔壁之间的间隙填充易熔金属。

技术领域

本实用新型涉及发动机液力偶合器技术领域，特别是涉及一种带导热铜架的易熔塞。

背景技术

易熔塞是利用装置内的低熔点易熔金属在较高的温度下即熔化、打开通道使流体从原来填充的易熔金属的孔中排出来泄放压力。

现有的易熔塞内均是填充一种易熔金属(易熔金属合金)，低熔点的易熔金属导热较慢，液力偶合器壳体通常为铁质或铝合金，导热速度也不快，导致易熔金属的熔融时间较长，不能适时有效地起到过热保护作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种过热保护效果更好的带导热铜架的易熔塞。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带导热铜架的易熔塞，包括塞体，所述塞体内设有轴向通孔，所述轴向通孔为螺纹孔，所述轴向通孔内设有导热铜架，所述导热铜架包括芯轴，以及成型于芯轴一端的盖帽，所述盖帽位于塞体的外侧，所述塞体的外端面设有沟槽，沟槽内设置螺纹，所述盖帽的内圆面设置螺纹与沟槽螺纹配合，所述盖帽上设置若干供熔融金属通过的过流孔与塞体的轴向通孔连通，所述导热铜架与轴向通孔孔壁之间的间隙填充易熔金属。

优选地，所述带导热铜架的易熔塞的塞体包括横截面呈正六边形的头部以及成型于头部一端的螺杆连接部。

优选地，所述头部与螺杆连接部相邻的端面成型有环形槽，环形槽内设置密封圈，所述密封圈突出环形槽外。

优选地，所述密封圈突出环形槽外的一端端呈弧形。

优选地，所述芯轴的周面上设有四个沿芯轴轴向延伸的导热鳍片。

优选地，所述过流孔为扇形，各过流孔分别位于相邻导热鳍片之间。

优选地，所述芯轴的端部位于轴向通孔之内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

导热铜架的传热速度快，使易熔金属柱可以快速进入熔融状态，适时起到过热保护的作用，且铜架可以回收利用，减少了熔融金属的使用量，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为导热铜架的结构示意图；

图3为图2的侧视示意图。

附图标记

附图中，1为芯轴，2为盖帽，3为过流孔，4为导热鳍片，5为沟槽；21为头部，22为螺杆连接部，23为密封圈。

具体实施方式

参见图1-图3，一种带导热铜架的易熔塞，包括塞体，所述塞体包括横截面呈正六边形的头部以及成型于头部一端的螺杆连接部。所述头部与螺杆连接部相邻的端面成型有环形槽，环形槽内设置密封圈，所述密封圈突出环形槽外。所述密封圈突出环形槽外的一端端呈弧形。所述塞体内设有轴向通孔，所述轴向通孔为螺纹孔，所述轴向通孔内设有导热铜架。