[实用新型]反应釜

说明书

本实用新型提供了一种反应釜。所述反应釜包括反应釜本体、预混合装置与釜体搅拌装置，所述反应釜本体的顶部开设有安装孔，所述反应釜本体的一侧开设有进气孔，所述反应釜本体上远离所述进气孔的一侧开设有出气孔，所述预混合装置位于所述反应釜本体内腔的顶部，所述预混合装置包括预混合本体与预混合搅拌机构，所述预混合本体的内腔形成预混合进料腔，所述预混合搅拌机构部分收容于所述预混合进料腔中，所述预混合搅拌机构包括电机、搅拌组件与传感器，所述电机设置于所述反应釜本体的顶部，所述搅拌组件包括连接轴与搅拌部，所述连接轴穿设于所述安装孔中并与所述电机底部相连接。本实用新型的反应釜结构简单、操作方便，且混合效率较高。

技术领域

本实用新型涉及反应设备技术领域，具体涉及一种反应釜。

背景技术

化学试剂、光稳定剂的生产设备通常采用反应釜，反应釜是一种综合反应容器，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域，现有的反应釜搅拌装置结构较为单一，搅拌不充分，搅拌效率较低，导致影响后续物料的混合，生产出来的产品质量较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构简单、操作方便，且混合效率较高的反应釜。

一种反应釜，其包括反应釜本体、预混合装置与釜体搅拌装置，所述反应釜本体的顶部开设有安装孔，所述反应釜本体的一侧开设有进气孔，所述反应釜本体上远离所述进气孔的一侧开设有出气孔，所述预混合装置位于所述反应釜本体内腔的顶部，所述预混合装置包括预混合本体与预混合搅拌机构，所述预混合本体的内腔形成预混合进料腔，所述预混合搅拌机构部分收容于所述预混合进料腔中，所述预混合搅拌机构包括电机、搅拌组件与传感器，所述电机设置于所述反应釜本体的顶部，所述搅拌组件包括连接轴与搅拌部，所述连接轴穿设于所述安装孔中并与所述电机底部相连接，所述搅拌部设置于所述连接轴上，所述搅拌部为多个，所述多个搅拌部沿所述连接轴的轴向均匀分布成列，且每列的所述多个搅拌部围绕设置于所述连接轴的周缘，所述多个搅拌部均呈S状，所述多个搅拌部的宽度均沿远离所述连接轴的方向逐渐增大，所述传感器设置于所述预混合本体的内腔中，所述釜体搅拌装置设置于所述反应釜本体内腔中，且所述釜体搅拌装置远离所述预混合本体，所述釜体搅拌装置包括固定部、旋子与驱动部，所述固定部设置于所述反应釜本体的内腔中，所述固定部上开设有安装口，所述驱动部邻近所述安装口，所述旋子设置于所述驱动部底部。

进一步地，所述反应釜本体顶部开设有进料口，所述进料口与所述预混合进料腔连通，所述反应釜本体底部开设有出料口。

进一步地，所述预混合本体的底部开设有预混合出料口。

进一步地，所述预混合本体还包括密封件，所述密封件位于所述预混合出料口上。

进一步地，还包括反应釜夹套与反应釜支架，所述反应釜夹套设置于所述反应釜本体外侧，所述反应釜夹套与所述反应釜本体之间的内腔形成调节腔，所述反应釜支架设置于所述反应釜本体底部。

进一步地，所述反应釜支架的数目为多个。

进一步地，所述多个搅拌部沿所述连接轴的轴向均匀分布成三列。

进一步地，所述多个搅拌部的表面设置有铝合金涂层，所述铝合金涂层的厚度为0.3-0.8毫米。

进一步地，所述旋子包括输出轴与叶片，所述叶片设置于所述输出轴上，所述叶片的数目为多个，所述多个叶片围绕设置于所述输出轴的周缘。

进一步地，所述多个叶片的顶面均相互平齐，所述多个叶片的底面均相互平齐。