[实用新型]一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置

说明书

本实用新型涉及一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，该装置包括：初沉池输入端与脱硫废水池连接，初沉池输出端与氧化反应罐的输入端连接；澄清池输入端与氧化反应罐的输出端连接，澄清池第一输出端与絮凝沉淀池输入端连接，澄清池第二输出端与过滤装置输入端连接；纳米零价铁回收装置与过滤装置第一输出端连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型装置用于火电厂燃煤烟气脱硫废水中的COD降解中，使之绿色环保无污染；本实用新型利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水，使COD降解迅速，反应周期短，高效节能，绿色环保；过硫酸钾产生的过硫酸根反应迅速，氧化还原电位高，氧化性强；纳米零价铁作为催化剂可重复循环利用。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置。

背景技术

一直以来，火电厂作为我国电力系统的重要组成部分，承担着为全国各地供电的重大责任。随着经济的发展，全国各地用电量加大，带动了火电厂的迅速发展，但同时也给环境保护带来了严峻的考验。以煤炭为主要燃料的火电厂在生产过程中产生大量含硫化物，经烟气脱硫产生大量的脱硫废水。而火电厂脱硫废水成分复杂，污染物种类繁多。不仅含有高浓度的盐分、氟化物以及各种重金属如Fe、Ca、Hg、Pb、Ni、Hs、As、Cd、Cr等，还含有高浓度的COD、SS等。更糟糕的是，燃煤过程及脱硫过程中脱硫剂的使用产生的COD，可生化学差，处理难度高，使得脱硫废水的净化备受关注。

由于脱硫废水中COD可生化性能差的特点，传统的生物法无法有效去除脱硫废水中高浓度的COD。而高级氧化技术以其处理效率高，处理范围广等特点在处理含高浓度有机污染物的废水中的应用越累越广泛，相应的技术也越来越成熟。然而传统高级氧化技术双氧水的添加量高使废水处理成本居高不下。硫酸盐经活化后产生-SO₄^-，氧化电位为+2.5～+3.1V，超过了-OH自由基的氧化电位，且半衰期长达4s，保证有足够的时间与污染物质作用而使其发生氧化讲解，从而使得-SO₄^-自由基能更为有效地去除废水中的COD。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，采用纳米零价铁为催化剂活化K₂S₂O₈，建立类芬顿氧化体系用于处理含高盐的脱硫废水。

本实用新型提供了一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，该装置包括：

初沉池，其输入端与脱硫废水池连接，所述初沉池输出端与氧化反应罐的输入端连接；

澄清池，其输入端与所述氧化反应罐的输出端连接，所述澄清池第一输出端与絮凝沉淀池输入端连接，所述澄清池第二输出端与过滤装置输入端连接；

纳米零价铁回收装置，其与所述过滤装置第一输出端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述絮凝沉淀池的输出端分别与上清液收集装置和底泥处理装置连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述絮凝沉淀池的输出端设有三通阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置第二输出端与废泥处理装置连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述絮凝沉淀池内设有搅拌器。

作为本实用新型的进一步改进，所述纳米零价铁回收装置包括冲洗装置和烘干装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述氧化反应罐内设有PH值调节器。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置的滤膜为微滤膜。