[实用新型]一种酱烤鸭生产用塑封装置

说明书

本实用新型公开了一种酱烤鸭生产用塑封装置，包括塑封机盖板，所述塑封机盖板的外侧底部设置有塑封机放置底座，所述塑封机盖板的底端通过粘合设置有连接架，所述塑封机放置底座的端部相对于真空孔的顶端设置有操作控制箱，所述塑封机放置底座的两侧通过粘合固定设置有密封条，所述加工按钮和外部电源电连接；本实用新型中设计的连接凹槽增加了连接的凹槽数量，使得在真空棉与塑封装置进行固定连接时十分的简单方便，易于操作，提升了工作效率，同时安装完成时真空棉与塑封机为平面结构，避免了出现倾斜角度，本实用新型中设计的密封调可以在连接时将内部的真空棉造成的间隙进行阻隔，使得间隙变小，保证了使用的美观性。

技术领域

本实用新型属于塑封装置技术领域，具体涉及一种酱烤鸭生产用塑封装置。

背景技术

塑封装置是指将涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。

现有的塑封装置在使用时仍然存在一些不足之处；

1.现有的塑封装置在内部发生故障时，需要将真空棉拆卸处理，由于真空棉的表面为平面结构，在安装的过程中较为困难，从而影响了工作效率，同时安装完成时真空棉与塑封机存在一定的倾斜角度，影响使用。

2.现有的塑封装置在使用时，需要将塑封机盖板与放置底座进行连接固定，由于固定卡柱与固定凹槽一般通过镶嵌连接，从而导致在连接时存在一定的间隙，使得无法闭合，影响工作质量。

3.现有的塑封装置在闭合时，由于连接部分有真空棉进行阻隔，从而导致盖板与放置底座之间存在一定的间隙，美观性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱烤鸭生产用塑封装置，以解决上述背景技术中提出的塑封装置在内部发生故障时，需要将真空棉拆卸处理，由于真空棉的表面为平面结构，在安装的过程中较为困难，从而影响了工作效率，同时安装完成时真空棉与塑封机存在一定的倾斜角度，影响使用，塑封装置在使用时，需要将塑封机盖板与放置底座进行连接固定，由于固定卡柱与固定凹槽一般通过镶嵌连接，从而导致在连接时存在一定的间隙，使得无法闭合，影响工作质量和塑封装置在闭合时，由于连接部分有真空棉进行阻隔，从而导致盖板与放置底座之间存在一定的间隙，美观性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱烤鸭生产用塑封装置，包括塑封机盖板，所述塑封机盖板的外侧底部设置有塑封机放置底座，所述塑封机盖板的底端通过粘合设置有连接架，所述连接架与塑封机放置底座的连接处设置有旋转轴，所述塑封机盖板与塑封机放置底座的连接处设置有塑封机加工槽，所述塑封机盖板的内侧顶端通过卡槽卡合固定设置有第一固定真空棉，所述第一固定真空棉的两端设置有固定卡柱，所述第一固定真空棉的底端设置有第一加工真空棉，所述塑封机放置底座的内侧表面底端通过卡槽卡和固定设置有第二固定真空棉，所述第二固定真空棉的内侧设置有加工面板，所述第二固定真空棉的两侧设置有固定凹槽，所述固定凹槽的内部设置有内置卡钩，所述内置卡钩的一侧与固定凹槽的内侧连接处设置有伸缩弹簧，所述内置卡钩的另一侧设置有固定开关，所述内置卡钩通过固定开关贯穿连接固定凹槽，所述固定卡柱与内置卡钩通过卡槽卡合固定连接，所述第二固定真空棉与第一固定真空棉通过旋转旋转轴相切连接，所述第二固定真空棉的顶端相对于塑封机放置底座的表面通过卡槽卡和固定设置有第二加工真空棉，所述第二加工真空棉的底端设置有连接凹槽，所述塑封机放置底座的表面相对于连接凹槽的内侧设置有连接凸槽，所述连接凹槽与连接凸槽通过卡槽卡和固定连接，所述第二加工真空棉的内侧设置有加工面板，所述第二加工真空棉的顶端设置有真空孔，所述塑封机放置底座的端部相对于真空孔的顶端设置有操作控制箱，所述操作控制箱的表面设置有加工按钮，所述塑封机放置底座的两侧通过粘合固定设置有密封条，所述加工按钮和外部电源电连接。