[实用新型]一种带中间浆液箱的浆液循环互联系统

说明书

一种带中间浆液箱的浆液循环互联系统，包括#1吸收塔浆液系统和#2吸收塔浆液系统，在#1吸收塔浆液系统中的排浆口和#2吸收塔浆液系统中的排浆口之间设有中间浆液循环系统；所述中间浆液循环系统包括中间浆液箱、中间供浆动力系统、中间供浆泵至#2机吸收塔手动门和中间供浆泵至#1机吸收塔手动门；所述#1吸收塔浆液系统和#2吸收塔浆液系统的出浆口分别通过管道与中间浆液箱的入口端相连通，所述中间浆液箱的出口端通过中间供浆动力系统分别与中间供浆泵至#2机吸收塔手动门和中间供浆泵至#1机吸收塔手动门相连通。机组运行中如一台机的浆液制备系统出故障时，可以通过中间浆液箱向故障机组提供浆液。即当单塔检修时，不会影响另一吸收塔运行。

技术领域

本实用新型涉及一种互联系统，具体涉及一种带中间浆液箱的浆液循环互联系统。

背景技术

目前，国内火力发电厂浆液均由石灰石磨制，而石灰石粉用量较少。随着国家对环保要求越来越高和石灰石价格高升，火力发电厂脱硫成本不断增加。为降低脱硫成本，现在越来越多的电厂根据石子及石灰石粉价格测算发电成本。

现国内各大电力设计院设计的脱硫浆液系统均比较传统，没有考虑两台机组互相备用的灵活性，更没有将石灰石粉作为浆液制备的一种手段。现在各电力公司浆液制备流程简述为：给料机——湿磨机——排浆灌——排浆泵——浆液箱——供浆泵——脱硫塔。该系统比较简单，但不可靠、不灵活。当石子价格较石灰石粉价格高时，也必须采用石子制备浆液，方法较单一。该系统灵活性较差，不能实现两台机组见相互备用。

发明内容

本实用新型提供一种浆液循环互联系统，其系统简单、能耗低、技改成本低、运行可靠、维护量少、检修方便、推广性极强。

本实用新型技术方案按照下述方法实现：

一种带中间浆液箱的浆液循环互联系统，包括#1吸收塔浆液系统和#2吸收塔浆液系统，在#1吸收塔浆液系统中的排浆口和#2吸收塔浆液系统中的排浆口之间设有中间浆液循环系统；所述中间浆液循环系统包括一个中间浆液箱、中间供浆动力系统、一个中间供浆泵至#2机吸收塔手动门和一个中间供浆泵至#1机吸收塔手动门；所述#1吸收塔浆液系统和#2吸收塔浆液系统的出浆口分别通过管道与中间浆液箱的入口端相连通，所述中间浆液箱的出口端通过中间供浆动力系统分别与中间供浆泵至#2机吸收塔手动门和中间供浆泵至#1机吸收塔手动门相连通。

优选的是，所述中间供浆动力系统包括由依次串接的#1中间供浆泵入口门、#1中间供浆泵和#1中间供浆泵出口门组成的#1中间供浆动力系统以及由依次串接的#2中间供浆泵入口门、#2中间供浆泵和#2中间供浆泵出口门组成的#2中间供浆动力系统。

优选的是，还包括一个石灰石粉浆液入口，所述石灰石粉浆液入口与中间浆液箱相连通。

优选的是，所述#1吸收塔浆液系统包括依次相连通的#1机石灰石仓、#1机给料机、#1机湿磨机、#1机排浆灌、#1排浆动力系统、#1机浆液箱、#1供浆动力系统、#1机吸收塔。

优选的是，所述#1排浆动力系统包括由依次串接的#11排浆泵入口门、#11排浆泵、#11排浆泵出口门组成的#11排浆动力系统以及由依次串接的#12排浆泵入口门、#12排浆泵、#12排浆泵出口门组成的#12排浆动力系统。

优选的是，所述#1供浆动力系统包括由依次串接的#11供浆泵入口门、#11供浆泵、#11供浆泵出口门组成的#11排浆动力系统以及由依次串接的#12供浆泵入口门、#12供浆泵、#12供浆泵出口门组成的#12排浆动力系统。

优选的是，所述#2吸收塔浆液系统包括依次相连通的#2机石灰石仓、#2机给料机、#2机湿磨机、#2机排浆灌、#2排浆动力系统、#2机浆液箱、#2供浆动力系统、#2机吸收塔。