[实用新型]一种车铣复合式钻攻中心

说明书

本实用新型公开了一种车铣复合式钻攻中心，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的内腔且位于箱体的顶部固定连接有加工台，所述加工箱的内腔且位于加工台的左侧固定连接有吸尘器，所述加工箱的内腔且位于吸尘器的右侧活动连接有第一吸尘管。本实用新型通过设置箱体、加工箱、加工台、吸尘器、第一吸尘管、第二吸尘管、横板、集尘箱、水箱、导水管、电磁阀、高压喷头、控制面板、单片机、排液口、导液管、废液收集箱和清洗按钮的配合，解决了传统的钻攻中心在切削金属过程中会产生大量的金属碎屑，传统的清理方式较为繁琐，且工作效率较低，长久以往，容易影响钻攻中心正常工作的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种车铣复合式钻攻中心。

背景技术

钻攻中心是一种切削金属的CNC钻攻中心，通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”“钻铣中心”“钻铣加工中心”等，是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的钻攻中心，是由传统的金属切削钻攻中心-立式加工中心衍生出来的，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削，配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库、BT30直结式主轴、大螺距丝杆及滚柱式线性导轨，车削，即车床加工，车床加工是机械加工的一部份，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，现有的钻攻中心在对金属进行加工时，会产生大量的金属碎屑，由于碎屑体积较小，传统的清理方式，都是工作人员进行人工清理，清理过程极其不便，且效果较差，长久以往，积累下来的金属碎屑会影响钻攻中心的正常工作，从而降低了钻攻中心的工作效率，为此，我们提出一种车铣复合式钻攻中心。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种车铣复合式钻攻中心，具备方便清洗的优点，解决了传统的钻攻中心在切削金属过程中会产生大量的金属碎屑，传统的清理方式较为繁琐，且工作效率较低，长久以往，容易影响钻攻中心正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车铣复合式钻攻中心，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的内腔且位于箱体的顶部固定连接有加工台，所述加工箱的内腔且位于加工台的左侧固定连接有吸尘器，所述加工箱的内腔且位于吸尘器的右侧活动连接有第一吸尘管，所述加工箱的内腔且位于吸尘器的左侧活动连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管远离吸尘器的一端依次贯穿加工箱和箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体的内腔固定连接有横板，所述箱体的内腔且位于横板顶部的左侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内腔活动连接有第二吸尘管，所述加工箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱两侧的底部均活动连接有导水管，所述导水管的顶部活动连接有电磁阀，所述导水管远离水箱的一端贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔，所述加工箱的内腔且位于导水管的底部固定连接有高压喷头，所述加工箱的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述控制面板右侧的底部固定连接有清洗按钮，所述清洗按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端分别与吸尘器、电磁阀和高压喷头的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体内腔的顶部开设有多个排液口，所述排液口的内腔活动连接有导液管，所述箱体的内腔且位于横板的顶部固定连接有废液收集箱，所述导液管远离排液口的一端延伸至废液收集箱的内腔。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部设置有防滑条纹，所述水箱正面的左侧开设有液位窗口。

优选的，所述加工箱的正面开设有第一柜门，所述第一柜门的正面开设有可视玻璃，所述箱体的正面从左至右依次开设有第二柜门和第三柜门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：