[实用新型]一种离心喷雾干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种离心喷雾干燥装置，包括进风装置、干燥装置、储料装置和除尘装置；进风装置包括进风管、鼓风机、加热器；干燥装置包括具有干燥室的干燥塔、热风分配器、离心雾化器；热风分配器的进风口与进风管的出风口连接，其出风口与干燥室连通；离心雾化器的进液端通过管道与储料装置连接，其出料端与干燥室连通；除尘装置包括旋风除尘器、引风机和水膜除尘器；旋风除尘器的进料口通过管道与干燥室的出料口连接，旋风除尘器的底部设有出料口，旋风除尘器的顶部通过管道与引风机的进风口连接，引风机的出风口通过管道与水膜除尘器的进分开连接。本实用新型具有干燥时间短、干燥效率高和能够避免粉尘污染的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种离心喷雾干燥装置。

背景技术

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。工作原理为空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。现有技术中的喷雾干燥机存在干燥时间耗时长、干燥效率低、物料容易粘壁和存在粉尘污染的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心喷雾干燥装置，它具有干燥时间短、干燥效率高和能够避免粉尘污染的特点。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种离心喷雾干燥装置，其特征在于，包括进风装置、干燥装置、储料装置和除尘装置；

所述进风装置包括进风管，设置于进风管的进风口处的鼓风机，设置于进风管外壁上的加热器；

所述干燥装置包括具有干燥室的干燥塔，设置于干燥塔顶部的热风分配器，设置于热风分配器内部的离心雾化器；所述离心雾化器和热风分配器位于干燥塔的进料口处；所述热风分配器的进风口与所述进风管的出风口连接，其出风口与干燥室连通；所述离心雾化器的进液端通过管道与所述储料装置连接，其出料端与干燥室连通；

所述除尘装置包括旋风除尘器、引风机和水膜除尘器；所述旋风除尘器的进料口通过管道与所述干燥室的出料口连接，所述旋风除尘器的底部设有出料口，所述旋风除尘器的顶部通过管道与所述引风机的进风口连接，所述引风机的出风口通过管道与水膜除尘器的进分开连接。

进一步地，所述离心雾化器通过隔膜泵与所述储料装置连接。

进一步地，所述加热器为电加热器。

进一步地，所述干燥室由上塔体和下塔锥连接组成。

进一步地，所述下塔锥的外侧壁上设有激振器。这样设计，使得物料不容易粘壁。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的工作原理：空气通过电加热器转化为热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，并呈螺旋状转动，同时将料液送至干燥室顶部的离心雾化器，使料液雾化成极小的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出，经过水膜除尘器处理后排空。因此，本实用新型具有以下特点： 1. 干燥速度快，干燥效率高，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水分，所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高，质量好。2. 本实用新型经过旋风除尘器和水膜除尘器处理，能避免干燥过程中的粉尘。3、本实用新型的下塔锥的外侧壁上设有激振器。这样设计，使得物料不容易粘壁。

附图说明

图1为实施例1的离心喷雾干燥装置的结构示意图。