[实用新型]一种耐磨注塑机用叉式过胶头组件

说明书

本实用新型公开了一种耐磨注塑机用叉式过胶头组件，包括主轴，所述主轴上设置有凸台，所述凸台的一端设置有螺纹柱，且凸台的另一端设置有过胶头，所述过胶头呈圆锥型，且过胶头上开设有过胶槽，所述主轴上套设有限位圈，所述限位圈上固定粘结有橡胶密封圈，所述主轴上套设有过胶筒，所述过胶筒的内部开设有过胶孔，所述过胶筒上设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块设置于过胶槽的上侧，所述第二凸块抵靠在过胶头上。本实用新型耐磨，耐腐蚀，延长其使用寿命，提高密封性，防止塑料逆流。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种耐磨注塑机用叉式过胶头组件。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

过胶头是装在注塑机螺杆前端的零件，在塑料塑化时的主要作用是混合塑料熔体，使熔体进一步混练均匀。同时过胶头还有塑化时限定过胶圈前后位置移动的作用。有时也称为螺杆头、分胶头，与螺杆的连接为反牙螺纹连接。

当代注塑生产商在注塑化合物中添加越来越多的矿物添加剂和玻璃纤维以改进材料特性。这些混合物对过胶头组件的耐磨性能产生了重大要求，现有的过胶头组件在长时间使用后不能满足，且密封性较差，塑料可能会逆流。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨注塑机用叉式过胶头组件，耐磨，耐腐蚀，延长其使用寿命，提高密封性，防止塑料逆流，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨注塑机用叉式过胶头组件，包括主轴，所述主轴上设置有凸台，所述凸台的一端设置有螺纹柱，且凸台的另一端设置有过胶头，所述过胶头呈圆锥型，且过胶头上开设有过胶槽，所述主轴上套设有限位圈，所述限位圈上固定粘结有橡胶密封圈，所述主轴上套设有过胶筒，所述过胶筒的内部开设有过胶孔，所述过胶筒上设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块设置于过胶槽的上侧，所述第二凸块抵靠在过胶头上。

优选的，所述螺纹柱上设置有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括环形槽和橡胶圈，所述环形槽开设在螺纹柱的端面上，所述橡胶圈设置于环形槽中。

优选的，所述橡胶密封圈的外径比过胶孔的孔径大3-5㎜。

优选的，所述过胶孔的两端设置有锥形孔。

优选的，所述第一凸块和第二凸块均设置有两组，且第一凸块和第二凸块等距交错布设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、主轴、凸台、过胶头、限位圈和过胶筒上均设置有采用以镍、钴、铁为基材以及加入适量硼和硅元素的自熔性合金粉末通过喷焊工艺形成的喷焊层，使该胶头组件更加耐磨，耐腐蚀，延长其使用寿命；

2、通过橡胶密封圈可抵紧密封住过胶孔，提高密封性，防止塑料逆流；

3、本实用新型结构设计合理，密封效果好，与注塑机螺杆连接稳固，不易松动脱落，具有社会实用价值，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图。

图中：1主轴、2凸台、3螺纹柱、4过胶头、5过胶槽、6限位圈、7橡胶密封圈、8过胶筒、9过胶孔、10第一凸块、11第二凸块、12锁紧机构、121环形槽、122橡胶圈、13锥形孔。

具体实施方式