[实用新型]结晶器保护渣双料仓有效
申请号: | 201820076976.0 | 申请日: | 2018-01-17 |
公开(公告)号: | CN207806559U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 孙茂杰;王广来;徐海宁;周俊 | 申请(专利权)人: | 江苏金恒信息科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/108 | 分类号: | B22D11/108 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 郝伟扬 |
地址: | 211500 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料仓 结晶器保护渣 搅拌机构 破拱 本实用新型 防护外壳 料仓内壁 破拱机构 保护渣 下料口 电机 气动三通阀 温度传感器 称重装置 电机固定 废料出口 快速切换 料仓内部 自动加热 加热板 料仓盖 气凝胶 输料管 隔热 底座 清料 预警 | ||
本实用新型提供了一种结晶器保护渣双料仓,包括两个料仓;每个料仓均设有温度传感器、料仓盖、防护外壳、料仓内壁、破拱机构、下料口、称重装置、料仓底座、废料出口;两个料仓的下料口通过输料管与气动三通阀连接;破拱机构包括搅拌机构、破拱电机,搅拌机构位于料仓内部,破拱电机位于料仓底部,搅拌机构与破拱电机固定连接;所述料仓内壁与防护外壳之间依次设有加热板、隔热气凝胶。本实用新型实现了不同保护渣快速切换、保护渣自动加热、快速清料、重量预警的结晶器保护渣双料仓。
技术领域
本实用新型涉及一种料仓,尤其是一种适用于结晶器保护渣加渣领域的双料仓。
背景技术
结晶器保护渣加渣领域的料仓多为单体料仓。现有的多料仓设计方案欠缺,或功能性不完整,不能完全满足保护渣对料仓的需求。例如无法保证料仓内的保护渣的温度和干燥;无法准确预警保护渣的料位,需要人工实时观察;实际加渣过程中,根据钢种的不同,需要不同的保护渣,单料仓的设计无法满足快速更换保护渣的需求,需要人工进行耗时的换料操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种能实现不同保护渣快速切换、保护渣自动加热、快速清料、重量预警的结晶器保护渣双料仓。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的结晶器保护渣双料仓,包括两个料仓;每个料仓均设有温度传感器、料仓盖、防护外壳、料仓内壁、破拱机构、下料口、称重装置、料仓底座、废料出口;两个料仓的下料口通过输料管与气动三通阀连接;破拱机构包括搅拌机构、破拱电机,搅拌机构位于料仓内部,破拱电机位于料仓底部,搅拌机构与破拱电机固定连接;所述料仓内壁与防护外壳之间依次设有加热板、隔热气凝胶;废料出口上设有阀门。
作为改进,每个料仓均设有防护网;防护网设置于料仓入口处。防护网能够防止包装袋的掉入和人手的误入,防止机械伤害。
作为改进,气动三通阀上设有气动振打器,气动振打器能够防止保护渣的堵塞。
作为改进,称重装置上还装有报警装置。
作为改进,每个料仓均设有排气孔。
本实用新型的有益效果在于:(1)双料仓的设计可实现多种保护渣的切换,提高换渣效率;(2)加热板可以让多余的保护渣处于适当温度,可实现适时加渣,无需再加热,方便快捷;(3)称重装置可以预警保护渣的数量,适时补充,减少缺料造成的时间浪费和加渣时机;(4)破拱结构由破拱电机带动,以一恒定的速度转动,防止保护渣结拱,顺利的流入输料管;(5)废料出口上设有阀门,可以实现快速清料。
附图说明
图1为本实用新型的料仓内部结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图中:1-温度传感器、2-料仓盖、3-防护网、4-防护外壳、5-隔热气凝胶、6-加热板、7-料仓内壁、8-破拱机构、9-下料口、10-称重装置、11-破拱电机、12-料仓底座、13-废料出口、14-气动三通阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1至2所示,本实用新型结晶器保护渣双料仓,包括两个料仓;每个料仓均设有温度传感器1、料仓盖2、防护网3、防护外壳4、料仓内壁7、破拱机构8、下料口9、称重装置10、料仓底座12、废料出口13、排气孔;两个料仓的下料口9分别通过输料管与气动三通阀14连接;所述破拱机构8包括搅拌机构、破拱电机11,搅拌机构位于料仓内部,破拱电机11位于料仓底部,搅拌机构与破拱电机11固定连接;所述料仓内壁7与防护外壳4之间依次设有加热板6、隔热气凝胶5;防护网3设置于料仓入口处;气动三通阀14上设有气动振打器;破拱电机11为减速电机;称重装置10上设有报警装置,废料出口13设有阀门。
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