[实用新型]一种智能化数控切割多种型材用切割丝机

说明书

本实用新型公开了一种智能化数控切割多种型材用切割丝机，包括切割丝、切割丝锁紧机构、机床，垂直设置在机床后侧的齿轮箱、齿轮箱盖，与齿轮箱相联接的上臂、下臂，上拖板、下拖板，上托板上通过支撑柱安装有增高垫台，所述切割丝锁紧机构包括上下对称设置的上锁紧机构、下锁紧机构；所述上拖板、下拖板、下方分别对应设置有第一步进电机、第二步进电机，所述第一步进电机、第二电机驱动控制所述上拖板、下拖板实现X轴、Y轴方向的十字运动；所述机床底端设置有HL线切割电控一体机。本实用新型切割型材误差小，成本低，可以切割出二维平面下的任何曲线），实现多种型材的切割，大大提高了切割效率和切割范围，实用性好，适合大范围推广。

技术领域

本实用新型涉及一种切割丝机，具体为一种智能化数控切割多种型材用切割丝机。

背景技术

现有的曲线切割设备通常为曲切割丝和切割丝等，由于曲切割丝体积较大，不适宜小尺寸的曲线切割，而切割丝或雕花切割丝通常需要人力操作，使用不便，且效率低下，不适宜单人操作，对于一些带角度的花纹切割更是不便。

本实用新型针对现有设备的不足，提供一种智能化数控切割多种型材用切割丝机，使其具备更好的实用性，更能符合实际使用情况。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种智能化数控切割多种型材用切割丝机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能化数控切割多种型材用切割丝机，包括切割丝、切割丝锁紧机构、机床，垂直设置在机床后侧的齿轮箱，与齿轮箱相联接的上臂、下臂，平行设置在机床上端的X轴、 Y轴方向上的上拖板、下拖板，上托板上通过支撑柱安装有增高垫台，其特征在于：所述齿轮箱内从上至下依次排布有第一从动轮、主动轮、第二从动轮，所述主动轮位于齿轮箱的中心位置，且与所述主动轮的中心轴相连接的皮带轮与设置在机床底部的驱动电机相连接，所述主动轮的齿轮分别与所述第一从动轮、第二从动轮的齿轮相互咬合，所述齿轮箱内位于所述第一从动轮、主动轮、第二从动轮的外部安装有稳定件，所述稳定件通过稳定件上下位置设置的安装孔与所述第一从动轮、第二从动轮相固定；所述第一从动轮的旋转轴安装在所述上臂的内部，所述上臂的端头部设置有上臂盖，所述上臂盖内部设置有上臂凹槽，所述上臂凹槽内部平行设置有上臂限位块，所述上臂限位块中心位置设置有上臂固定槽；所述第二从动轮的旋转轴安装在所述下臂的内部，所述下臂的端头部设置有下臂盖，所述下臂盖内部设置有下臂凹槽，所述下臂凹槽内部平行设置有下臂限位块，所述下臂限位块中心位置设置有下臂固定槽；所述切割丝锁紧机构包括上下对称设置的上锁紧机构、下锁紧机构，所述上锁紧机构包括上夹持头、上套筒、上安装槽、上固定柱、上锁紧机构压缩弹簧、上固定块以及上夹持部，所述下锁紧机构包括下夹持头、下套筒、下安装槽、下固定柱、下锁紧机构压缩弹簧、下固定块以及下夹持部；所述切割丝的两端分别安装在上夹持部、下夹持部；所述增高垫台上设置有型材放置区，所述型材放置区两侧设置有型材夹持装置；所述上拖板、下拖板、下方分别对应设置有第一步进电机、第二步进电机，所述丝杆外套装有丝杆安装架；与所述第一步进电机相连接的丝杆通过丝杆安装架与所述上拖板相安装，与所述第二步进电机连接的丝杆通过丝杆安装架与所述下拖板相安装；所述第一步进电机、第二电机驱动控制所述上拖板、下拖板实现X轴、Y轴方向的十字运动；所述机床底端设置有HL线切割电控一体机。

进一步地，所述上夹持部、下夹持部分别设置在所述上夹持头、下夹持头内部。

进一步地，所述上套筒、下套筒内部分别设置有容纳上夹持头、下夹持头底部的上安装槽、下安装槽，所述上安装槽、下安装槽两侧对称设置有上夹持机构压缩弹簧、下夹持机构压缩弹簧。

进一步地，所述上套筒、下套筒分别通过上固定柱、下固定柱连接于上固定块、下固定块。

进一步地，所述上固定块、下固定块分别套装在上臂固定槽、下臂固定槽的内部。

进一步地，所述HL线切割电控一体机的输出端通过导线连接于驱动电机、第一步进电机、第二步进电机。