[实用新型]一种橡胶制品脱模器

说明书

本实用新型公开了一种橡胶制品脱模器，涉及橡胶制品制作技术领域。包括底座、电机、联动器、转动轴和气泵，电机包括第一电机和第二电机，联动器包括第一联动器和第二联动器，转动轴包括第一转动轴和第二转动轴；底座上对称设有第一固定板和第二固定板，第一固定板与底座固定连接，第二固定板与底座滑动连接；第一固定板设有第三固定板，第三固定板一端与第一固定板固定连接，第三固定板另一端固定连接有第一电机，第一电机与第一联动器连接，联动器采用链条联动结构，第一联动器与第一转动轴连接，第一转动轴一端设有垫板。本脱模器方便脱模，操作简便、节省人力，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品制作技术领域，特别是一种橡胶制品脱模器。

背景技术

脱模不良是影响橡胶制品质量和生产效率的重要原因，它可造成制品变形及撕裂等，有的甚至损伤模具，给生产带来不便。橡胶制品脱模不良主要是由于制品顶出时与模芯难以顺利脱离，尤其是大长度、多波纹的橡胶制品与模芯脱离，对于中段结构较为复杂且中段较粗的橡胶制品，在成型冷却后无法讲产品从模芯中取出。针对这个问题，人们设计了模芯可分开的定模，并在定模两侧边缘设有分离孔或者分离槽，工人量工具插入分离孔或分离槽内，向两侧用力就可将定模打开，取出产品。工人也可利用机械设备将定模打开，而目前工厂中使用的脱模设备自动化程度较低，工作效率低下，不利于工业化生产。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、操作方便的橡胶制品脱模器，可以实现橡胶制品快速脱模，并且不损伤橡胶件和模具，通用性好，成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种橡胶制品脱模器，包括底座、电机、联动器、转动轴和气泵，所述电机包括第一电机和第二电机，所述联动器包括第一联动器和第二联动器，所述转动轴包括第一转动轴和第二转动轴；所述底座上对称设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与底座固定连接，所述第二固定板与底座滑动连接；所述第一固定板设有第三固定板，所述第三固定板一端与第一固定板固定连接，所述第三固定板另一端固定连接有第一电机，所述第一电机与第一联动器连接，所述联动器采用链条联动结构，所述第一联动器与第一转动轴连接，所述第一转动轴一端设有垫板，所述垫板与第一转动轴连接；所述第二固定板设有第四固定板，所述第四固定板一端与第二固定板固定连接，所述第四固定板另一端固定连接有第二电机，所述第二电机与第二联动器连接，所述第二联动器与第二转动轴连接，所述第二转动轴一端设有垫板，所述垫板与第二转动轴连接；所述气泵设有第一气压枪和第二气压枪，所述第一气压枪和第二气压枪分别与气泵连接。

更进一步的技术方案在于：所述底座上设有长方形孔，所述第二固定板上设有螺纹杆，所述螺纹杆与第二固定板固定连接，螺纹杆穿过长方形孔。

更进一步的技术方案在于：所述底座上设有固定通孔。

更进一步的技术方案在于：所述第一气压枪和第二气压枪上分别设有延长管。

更进一步的技术方案在于：所述垫板为橡胶板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在脱模时，通过第一气压枪和第二气压枪通入高压气体，两个气枪增加了橡胶制品的受力点，高压气体使橡胶制品径向膨胀，从而使橡胶制品能够随脱模器一起从模芯脱离，当大长度的橡胶制品脱模时，模芯被夹在第一转动轴和第二转动轴之间，电机通电后带动两个转动轴同向旋转，带动模芯一起旋转，电机转速可控，通过调节电机转速调节转动轴转速在最佳情况，旋转模芯使高压气体均匀的喷在橡胶制品与模芯之间，使橡胶制品受力均匀，本脱模器方便脱模，操作简便、节省人力，提高生产效率，提升作业人员的作业效率，降低了对作业人员的技能要求。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构示意图；