[实用新型]一种加强型套管有效
申请号: | 201820075683.0 | 申请日: | 2018-01-17 |
公开(公告)号: | CN207762443U | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 肖铁良 | 申请(专利权)人: | 张家港正汇汽车配件有限公司 |
主分类号: | F16L59/02 | 分类号: | F16L59/02;F16L9/147 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215628 江苏省苏州市张家港市南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 套管主体 加强型套管 加强层 套管 扁丝 硅橡胶层 金属护口 紧密贴合 钢丝层 外螺纹 缠线 本实用新型 缠绕加强层 加强套管 加压过程 结构致密 内部设置 嵌入设置 增强套管 固定板 套接 挤压 变形 保证 | ||
本实用新型公开了一种加强型套管,包括套管主体和金属护口,金属护口套接在套管主体的外表面,套管主体的外表面设有硅橡胶层,硅橡胶层与套管主体紧密贴合,套管主体的左侧外表面设有外螺纹,外螺纹与套管主体紧密贴合。该种加强型套管,在套管主体的内部设置扁丝缠绕加强层和钢丝层,扁丝缠线加强层嵌入设置在套管主体中,通过扁丝缠线加强层结构致密,在被挤压的过程中,使产生的变形较小,从而加强套管的强度,而且通过钢丝层可以使套管的弯曲半径小,从而增强套管的硬度,同时,在内管的外表面设置有固定板,能够有效的在加压过程中增加套管内部的稳定性,从而通过多种加强层,能够保证套管的良好性能。
技术领域
本实用新型涉及加强型套管技术领域,具体为一种加强型套管。
背景技术
加强型套管,在套管主体的内部设置扁丝缠线加强层,通过扁丝缠线加强层结构致密,在被挤压的过程中,使产生的变形较小,从而加强套管的强度,而且套管的内部嵌入设置有钢丝层,通过钢丝层可以达到使套管的弯曲半径小,增强套管的硬度,从而采用多种防护层,能够保证套管的硬度和强度,不容易产生变形,同时,套管主体内部设置有隔热层,能够有效的达到隔热的效果,防止套管因为高温而变形。
但现有的加强型套管,采用单一的加强层,在被挤压过程中,不能保证套管内部结构的稳定,从而容易产生变形,同时,在高温的工作环境中,套管的整体性能会大大的降低。
所以,如何设计一种加强型套管,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加强型套管,以解决上述背景技术中提出被挤压过程中,容易产生变形和在高温的工作环境中,套管的整体性能会大大的降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加强型套管,包括套管主体和金属护口,所述金属护口套接在套管主体的外表面,所述套管主体的外表面设有硅橡胶层,所述硅橡胶层与套管主体紧密贴合,所述套管主体的左侧外表面设有外螺纹,所述外螺纹与套管主体紧密贴合,所述套管主体的内部设有内管,所述内管嵌入设置套管主体中,所述内管的内壁设有内衬保护层,所述内衬保护层的外表面与内管的内壁固定连接,所述套管主体的内壁设有涂料层,所述涂料层嵌入设置在套管主体中,所述内管的内部设有拧紧螺纹,所述拧紧螺纹与内管紧密贴合,所述金属护口的右侧设有支护板,所述支护板与金属护口紧密焊接,所述支护板的外表面设有螺孔,所述螺孔嵌入设置在支护板中,所述螺孔的内部设有螺栓,所述螺栓贯穿设置在螺孔中。
进一步的,所述套管主体的外表面设有活动套圈,所述活动套圈与套管主体活动连接,且活动套管的内壁设有螺纹,并且活动套管内壁螺纹与外螺纹一一对应。
进一步的,所述套管主体的外表面设有固定六方螺盖,所述固定六方螺盖与套管主体紧密焊接,且固定六方螺盖外表呈“正六边形”结构。
进一步的,所述内管的外表面设有隔热层,所述隔热层套接在内管的外表面。
进一步的,所述内管的外表面设有钢丝层,所述钢丝层与内管紧密贴合。
进一步的,所述套管主体的内部设有扁丝缠线加强层,所述扁丝缠线加强层嵌入设置在套管主体中。
进一步的,所述内管的外表面设有固定板,所述固定板的底端与内管的外表面固定连接,且固定板均匀布置在内管的外表面。
进一步的,所述支护板的外表面设有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈与支护板通过黏胶粘合,且橡胶垫圈的外表面呈“凹纹状”结构。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于张家港正汇汽车配件有限公司,未经张家港正汇汽车配件有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820075683.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种新型耐磨防冰冻排水管
- 下一篇:一种余热锅炉穿墙管道金属膨胀节保温结构