[实用新型]一种络筒机的装筒机构

说明书

本实用新型公开了一种络筒机的装筒机构，包括固定座、筒芯座以及驱使筒芯座在固定板上下移动的落筒气缸，在筒芯座上设置有用于放置筒芯的筒芯库，在筒芯库的落筒口处铰接有用于封闭落筒口的翻板，所述翻板连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定在固定座上；在落筒口的下方设置有左夹紧臂和右夹紧臂，所述右夹紧臂设置有右夹紧块，所述左夹紧臂设置有左夹紧块以及驱使左夹紧块朝右夹紧块方向移动的夹紧气缸；当筒芯座在落筒气缸作用下，筒芯座向下移动，所述拉绳会拉动翻板转动打开落筒口，此时筒芯掉落至左夹紧臂和右夹紧臂之间，所述夹紧气缸驱使左夹紧块移动夹紧筒芯，实现自动装筒，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及络筒机领域，更具体地说，它涉及一种络筒机的装筒机构。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，但现有的络筒机，都是采用人工进行装筒芯，生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种络筒机的装筒机构，可以实现自动装筒，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种络筒机的装筒机构，包括固定座、筒芯座以及驱使筒芯座在固定板上下移动的落筒气缸，在筒芯座上设置有用于放置筒芯的筒芯库，在筒芯库的落筒口处铰接有用于封闭落筒口的翻板，所述翻板连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定在固定座上；在落筒口的下方设置有左夹紧臂和右夹紧臂，所述右夹紧臂设置有右夹紧块，所述左夹紧臂设置有左夹紧块以及驱使左夹紧块朝右夹紧块方向移动的夹紧气缸；当筒芯座在落筒气缸作用下，筒芯座向下移动，所述拉绳会拉动翻板转动打开落筒口，此时筒芯掉落至左夹紧臂和右夹紧臂之间，所述夹紧气缸驱使左夹紧块移动夹紧筒芯。

本实用新型进一步设置：所述翻板包括固定部、翻转部以及驱使翻转部复位的扭簧，所述固定部设置在筒芯座，所述拉绳与翻转部相连接。

本实用新型进一步设置：在固定座设有导轨，所述筒芯座设置有与导轨相配合的滑动块。

本实用新型有益效果：由于拉绳的一端固定在固定座上，当筒芯座在气缸作用下，筒芯座向下移动，此时拉绳会拉动翻板转动打开落筒口，使得筒芯可以从落筒口掉落，使得筒芯置于左夹紧臂和右夹紧臂之间，此时所述夹紧气缸驱使左夹紧块向右夹紧块方向移动夹紧筒芯，实现自动装筒，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种络筒机的装筒机构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种络筒机的装筒机构去除左夹紧臂和右夹紧臂的结构示意图。

附图标记说明：1、固定座；2、筒芯座；21、筒芯库；3、落筒气缸；4、翻板；41、固定部；42、翻转部；5、拉绳；6、左夹紧臂；61、左夹紧块；62、夹紧气缸；7、右夹紧臂；71、右夹紧块。

具体实施方式

参照附图1至图2对本实用新型一种络筒机的装筒机构实施例做进一步详细说明。

一种络筒机的装筒机构，包括固定座1、筒芯座2以及驱使筒芯座2在固定板上下移动的落筒气缸3，在筒芯座2上设置有用于放置筒芯的筒芯库21，在筒芯库21的落筒口处铰接有用于封闭落筒口的翻板4，所述翻板4连接有拉绳5，所述拉绳5的另一端固定在固定座1上；在落筒口的下方设置有左夹紧臂6和右夹紧臂7，所述右夹紧臂7设置有右夹紧块71，所述左夹紧臂6设置有左夹紧块61以及驱使左夹紧块61朝右夹紧块71方向移动的夹紧气缸62；当筒芯座2在落筒气缸3作用下，筒芯座2向下移动，所述拉绳5会拉动翻板4转动打开落筒口，使得筒芯置于左夹紧臂6和右夹紧臂7之间，此时所述夹紧气缸62驱使左夹紧块61向右夹紧块71方向移动夹紧筒芯，实现自动装筒，提高生产效率。