[实用新型]包装盒贴标机的标签分离机构

说明书

本实用新型涉及一种包装盒贴标机的标签分离机构，包括有机架，机架上设有用于供标签带绕设的放料辊、用于将标签与基带分离的分隔片、用于接收基带的收料辊、用于驱动收料辊转动的驱动件，收料辊与放料辊平行设置。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种包装盒贴标机的标签分离机构，其可以自动将标签带上的标签与基带分离，自动化程度高，结构简单，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及包装盒贴标机领域，特别涉及一种包装盒贴标机的标签分离机构。

背景技术

如图1所示，在包装盒裁切完成后，需要在其表面贴上标签（如产品地址、产商等），然后，将包装盒折叠包装。目前，采用的贴标方式都是采用人工手动操作，标签A1粘附在基带A2上形成标签带A，操作时，工人将标签A1逐个从基带A2上撕下，然后，再将标签A1逐个地粘贴到包装盒的外表面上，但是，这种标签分离操作方式，工作效率低，需要供热手动完成，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种包装盒贴标机的标签分离机构，其可以自动将标签带上的标签与基带分离，自动化程度高，结构简单，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案：一种包装盒贴标机的标签分离机构，其特征在于：包括有机架，机架上设有用于供标签带绕设的放料辊、用于将标签与基带分离的分隔片、用于接收基带的收料辊、用于驱动收料辊转动的驱动件，收料辊与放料辊平行设置。

采用上述技术方案，使用时，先将标签带绕在放料辊上，然后，将标签带从分隔片上表面的前侧端引入，再绕过分隔片的后侧端，再沿分隔片下表面绕在收料辊上，为了避免浪费标签，可以将分隔片与收料辊之间的基带上的标签预先取下；工作时，控制驱动件工作，收料辊转动，拉动放料辊转动，基带上的标签到达分隔片后侧端位置时与基带产生分离，这是可以直接将标签取下。因此，这种结构的标签分离机构，其可以自动将标签带上的标签与基带分离，自动化程度高，结构简单，降低了生产成本。

本实用新型的进一步设置：所述的机架上还设有调节辊，所述的调节辊与放料辊平行设置，所述的机架上设有支架，支架上设有支撑臂、安装臂，所述的支撑臂一端与支架固定，另一端与安装臂的中部铰接，安装臂的一端与支架之间连接有弹簧，调节辊设置在安装臂的另一端。

采用上述进一步设置，调节辊的设置方式，既可以避免标签带因过紧而产生断裂；又可以避免标签带过松，导致标签与基带在分隔片后侧端无法分离。

本实用新型的再进一步设置：所述的放料辊与分隔片之间以及收料辊与分隔片之间分别设有若干个张紧辊。

采用上述再进一步设置，张紧辊可以将标签带、基带分别张紧，保证标签分离效果好。

本实用新型的再更进一步设置：所述的放料辊与收料辊均位于分隔片的前侧，放料辊位于收料辊的上方。

采用上述再更进一步设置，使得标签在分隔片后侧端能很好地与基带产生分离。

本实用新型的再更进一步设置：分隔片的后侧端向下倾斜设置。

采用上述再更进一步设置，可以方便将标签取下，也可以在分隔片的后侧端位置设置压辊，直接通过压辊将标签压在包装盒上。

附图说明

图1为标签带结构图；

图2为本实用新型具体实施例的前侧结构图；

图3为本实用新型具体实施例的后侧结构图。

具体实施方式