[实用新型]一种岩棉生产用燃气炉有效
| 申请号: | 201820074438.8 | 申请日: | 2018-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN207865940U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
| 发明(设计)人: | 程斌;陈传敏 | 申请(专利权)人: | 济南福匠自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | F27B1/08 | 分类号: | F27B1/08;F27B1/10;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250117 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 熔化室 岩棉生产 燃烧炉 本实用新型 原料熔化 燃气炉 燃烧器 炉体 炉膛 熔化 环保设备 炉温波动 设备领域 一氧化硫 原料加热 原料预热 质量稳定 一氧化碳 出棉口 进料口 综合部 下段 岩棉 中段 加热 室内 排放 | ||
本实用新型提供一种岩棉生产用燃气炉,属于岩棉生产设备领域,其结构包括综合部、炉体和熔化室,所述综合部位于整个燃烧炉的上段,为进料口、环保设备接口和原料预热段,炉体位于整个燃烧炉的中段,为原料加热段,其内腔为炉膛,熔化室位于整个燃烧炉的下段,为原料熔化段,该段包括熔化室体和熔化室盖,熔化室上设置有用于熔化室内原料熔化的燃烧器,在熔化室体的底部开设有出棉口。本实用新型设计合理、结构简单,操作方便;由于采用燃烧器加热,炉温波动小,岩棉产量和质量稳定,且降低了一氧化碳、一氧化硫和PM2.5排放。
(一)技术领域
本实用新型涉及一种岩棉生产设备,具体地说是一种岩棉生产用燃气炉。
(二)背景技术
传统岩棉生产技术是使用焦炭冲天炉,存在炉温波动大,产量和质量不稳定,CO2和SO2排放大,属于高污染设备。
(三)发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种旨在降低一氧化碳、一氧化硫和PM2.5排放,提高岩棉质量的岩棉生产用燃气炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种岩棉生产用燃气炉,包括综合部、炉体和熔化室,所述综合部位于整个燃烧炉的上段,为进料口、环保设备接口和原料预热段,炉体位于整个燃烧炉的中段,为原料加热段,其内腔为炉膛,熔化室位于整个燃烧炉的下段,为原料熔化段。
进一步地,所述炉体为竖直炉体。
进一步地,所述炉体为圆型竖直炉体。
进一步地,所述熔化室包括熔化室体和熔化室盖,熔化室上设置有用于熔化室内原料熔化的燃烧器,在熔化室体的底部开设有出棉口。
进一步地,所述熔化室内还设置有托料台,是用钢浇注成型的圆柱体,放置在熔化室内,起托炉料的作用。
本实用新型的一种岩棉生产用燃气炉,其工作原理如下:
原料由上料机加入上段的进料口,并对下段上升出来的废气进行冷却后进入环保设备,同时对原料进行预热;经预热的原料进入中段的炉体,由熔化室的高温上升气体继续加热;经过中段已被加热到1350-1500摄氏度的原料进入到熔化室的托料台上,此时炉温1600-1700摄氏度,原料被熔化成高温液体,并由出棉口放出产生岩棉。
本实用新型的一种岩棉生产用燃气炉与现有技术相比,所产生的有益效果是:
本实用新型设计合理、结构简单,操作方便;由于采用燃烧器加热,炉温波动小,岩棉产量和质量稳定,且降低了一氧化碳、一氧化硫和PM2.5排放。
(四)附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、综合部,2、炉体,3、炉膛,4、熔化室体,5、熔化室盖,6、燃烧器,7、燃烧器,8、出棉口,9、托料台。
五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种岩棉生产用燃气炉作以下详细地说明。
如附图1所示,本实用新型的一种岩棉生产用燃气炉,其结构包括综合部1、炉体2和熔化室,所述综合部1位于整个燃烧炉的上段,为进料口、环保设备接口和原料预热段,炉体2为圆型竖直炉体,位于整个燃烧炉的中段,为原料加热段,其内腔为炉膛3,熔化室位于整个燃烧炉的下段,为原料熔化段,该段包括熔化室体4和熔化室盖5,熔化室体4和熔化室盖5上分别设置有用于熔化室内原料熔化的燃烧器6和燃烧器7,在熔化室体的底部开设有出棉口8,在熔化室内还设置有托料台9。
本实用新型的一种岩棉生产用燃气炉其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
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