[实用新型]一种涤棉面料少水短流程前处理设备

说明书

本实用新型提供一种涤棉面料少水短流程前处理设备，涉及涤棉面料领域。该涤棉面料少水短流程前处理设备，包括机体，所述机体的底部固定连接有支腿，所述机体的顶部固定连接有安装板，所述安装板与机体的底板之间固定连接有隔板，所述隔板将机体的内腔分割为左腔和右腔，所述安装板底部且位于隔板的外侧固定安装有电机。该涤棉面料少水短流程前处理设备，通过设置有电机、转座、夹件和限位块，利用电机的运作带动转座进行转动，双夹件便于夹持套杆上套设的纤维圈，利用滑槽与滑块的相对滑动经连接杆调整套杆的高度，从而调整相邻纤维圈的倾斜角度，调整纤维圈的侧向松紧，便于退浆的进行，经料斗引入不同的退浆原料，便于不同纤维进行退浆。

技术领域

本实用新型涉及涤棉面料技术领域，具体为一种涤棉面料少水短流程前处理设备。

背景技术

涤棉面料指的就是涤棉混纺织物，以涤纶为主要成份，采用60％—67％涤纶和33％—40％的棉花混纱线织成的纺织品，在干和湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，且具有挺拔、不易皱折、易洗和快干的特点，常规涤棉面料前处理包括退浆、煮练和漂白，短流程工艺则采用退、煮和漂一浴一步法，而现今的退浆工序中，其不能对不同纤维进行退浆，且退浆效果差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤棉面料少水短流程前处理设备，解决了现今的退浆工序中，其不能对不同纤维进行退浆，且退浆效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤棉面料少水短流程前处理设备，包括机体，所述机体的底部固定连接有支腿，所述机体的顶部固定连接有安装板，所述安装板与机体的底板之间固定连接有隔板，所述隔板将机体的内腔分割为左腔和右腔，所述安装板底部且位于隔板的外侧固定安装有电机，所述电机转轴的底端固定连接有转座，所述转座的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述连接杆的一侧通过连接块固定连接有套杆，所述套杆的底部固定连接有限位块，所述套杆的外侧套设有夹件。

优选的，所述机体底板的内部卡接有导热板，所述机体的底部固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有热水管。

优选的，所述机体的左侧和右侧均固定连接有进料嘴，所述进料嘴的一端固定连接有料斗。

优选的，所述滑槽、套杆与限位块的数量均多于四个，且相邻套杆位于转座的位置不同。

优选的，所述机体的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有鼓风机，所述固定箱的左侧固定连接有进气嘴。

优选的，所述固定箱的内壁上固定连接有电磁加热器，所述固定箱的右侧固定连接有导气管，所述导气管的右端延伸至机体的内部，所述导气管的顶部固定连接有防倒吸支嘴。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涤棉面料少水短流程前处理设备。具备以下有益效果：

1、该涤棉面料少水短流程前处理设备，通过设置有电机、转座、滑槽、套杆、夹件和限位块，利用电机的运作带动转座进行转动，双夹件便于夹持套杆上套设的纤维圈，利用滑槽与滑块的相对滑动经连接杆调整套杆的高度，从而调整相邻纤维圈的倾斜角度，调整纤维圈的侧向松紧，便于退浆的进行，通过设置有隔板、进料嘴和料斗，隔板将机体内部分割为不同的退浆工作箱，经料斗引入不同的退浆原料，便于不同纤维进行退浆。

2、该涤棉面料少水短流程前处理设备，通过设置有导热板、热水管和连接箱，热水管提供适当的加热，提供退浆酶适宜的工作环境，通过设置有鼓风机、电磁加热器、导气管和防倒吸支嘴，利用鼓风机和电磁加热器的共同运作经导气管向机体内部鼓气，吹动机体内退浆剂的分散，便于退浆工作的进行。

附图说明