[实用新型]自动装配装置

说明书

本实用新型公开了一种自动装配装置，用于压缩阻尼器外壁上的弹簧以便于零件的组装。自动装配装置包括基座，基座上依次设置有第一支架、第二支架和压缩件，第一支架和第二支架用于承载阻尼器，压缩件顶端形成有向基座的方向凹陷的压缩部，压缩部上形成有朝向第一支架方向的台阶结构。基座下设置有驱动结构，驱动结构电性连接压缩件并驱动压缩件做往复运动以使台阶结构贴合阻尼器外壁向第一支架的方向运动并压缩弹簧。本实用新型实施方式的自动装配装置利用驱动结构压缩阻尼器上的弹簧，而无需人工手动压缩弹簧，大大减少了操作人员的工作量，也减少了弹簧压缩操作过程中的安全威胁，此外还大大提高了操作效率。

技术领域

本实用新型涉及阻尼器加工领域，尤其涉及一种自动装配装置。

背景技术

阻尼器的加工过程中，一般先将弹簧套设在阻尼管的外部，再通过人工手动压缩的方式压缩弹簧，以便后续操作中向阻尼管中安装其他零件。但是阻尼器上的弹簧的弹性系数极大，人工压缩的方式非常耗时耗力，有的加工环境中还需要一个人压缩弹簧，另一个人进行组装工作，消耗了大量的人力资源，降低了企业的组装效率。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供的一种自动装配装置，用于压缩阻尼器外壁上的弹簧以便于零件的组装，所述自动装配装置包括基座，所述基座上依次设置有第一支架、第二支架和压缩件，所述第一支架和所述第二支架用于承载所述阻尼器，所述压缩件顶端形成有向所述基座的方向凹陷的压缩部，所述压缩部上形成有朝向所述第一支架方向的台阶结构，

所述基座下设置有驱动结构，所述驱动结构电性连接所述压缩件并驱动所述压缩件做往复运动以使所述台阶结构贴合所述阻尼器外壁向所述第一支架的方向运动并压缩所述弹簧。

本实用新型实施方式的自动装配装置利用驱动结构压缩阻尼器上的弹簧，而无需人工手动压缩弹簧，大大减少了操作人员的工作量，也减少了弹簧压缩操作过程中的安全威胁，此外还大大提高了操作效率。

在某些实施方式中，所述第一支架包括底座和承载台，所述承载台设置在所述底座上，所述底座呈长方体并通过螺栓固定在所述基座上。

在某些实施方式中，所述承载台上开设有定位孔，所述定位孔的中心位于所述阻尼器的轴线所在的直线上。

在某些实施方式中，所述第二支架位于所述第一支架和所述压缩件之间的中点位置。

在某些实施方式中，所述基座上开设有多个固定孔，所述第二支架通过紧固件和所述固定孔的配合固定在所述基座上。

在某些实施方式中，所述基座上开设有轨道，所述第一支架固定在所述基座上，所述轨道上开设有多个固定孔，所述压缩件滑动设置在所述轨道上，紧固件穿设所述压缩件和固定孔以固定所述压缩件。

在某些实施方式中，所述驱动结构包括气缸驱动结构，所述气缸驱动结构包括运动杆，所述运动杆连接所述压缩件，所述气缸驱动结构驱动所述压缩件在所述第一支架和所述第二支架所在的直线上进行往复运动。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的自动装配装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。