[实用新型]一种注塑机、其物料喷射系统及其自动开合式喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种注塑机、其物料喷射系统及其自动开合式喷嘴，后者包括与物料通路连通的物料部和与所述物料部连通的喷射部，所述喷射部的口径小于所述物料部的口径；喷射部包括筒状主体部和安装于所述筒状主体部之喷射端的第一开合板和第二开合板，所述第一开合板朝向所述第二开合板的端部安装有第一磁片，所述第二开合板朝向所述第一开合板的端部安装有第二磁片，所述第一磁片与所述第二磁片相吸合；这样，该喷嘴通过自动闭合的方式，在喷料完成后避免了熔融态的原料自喷嘴中流出，进而避免了原料在工作结束后继续外流，保证了成型产品的表面平整度和外观品质，降低了次品率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种用于注塑机物料喷射系统的自动开合式喷嘴。本实用新型还涉及一种包括该自动开合式喷嘴的物料喷射系统，以及包括该物料喷射系统的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固型塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在工作过程中，注塑机需要通过物料喷射系统将融化后的塑料原料注射到模具中成型，而在完成注射后，物料喷射系统中仍会残留部分熔融态的原料，尤其是当这些熔融态原料聚集在喷嘴附近时，会经喷嘴继续流出，流出的原料容易粘附在成型的产品上，导致产品表面不平整，影响产品的外观品质，导致次品率升高。

因此，提供一种用于注塑机的自动开合式喷嘴，以期在喷料完成后喷嘴能够自动闭合，从而避免熔融态的原料在工作结束后继续外流，以保证成型产品的表面平整度和外观品质，降低次品率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于注塑机的自动开合式喷嘴，以期在喷料完成后喷嘴能够自动闭合，从而避免熔融态的原料在工作结束后继续外流，以保证成型产品的表面平整度和外观品质，降低次品率。本实用新型还提供了一种包括上述自动开合式喷嘴的物料喷射系统，以及包括该物料喷射系统的注塑机。

本实用新型提供一种自动开合式喷嘴，包括与物料通路连通的物料部和与所述物料部连通的喷射部，所述喷射部的口径小于所述物料部的口径；

所述喷射部包括筒状主体部和安装于所述筒状主体部之喷射端的第一开合板和第二开合板，所述第一开合板通过第一铰接轴铰接于所述筒状主体部、并可绕所述第一铰接轴相对于所述筒状主体部转动，所述第二开合板通过第二铰接轴铰接于所述筒状主体部、并可绕所述第二铰接轴相对于所述筒状主体部转动；

所述第一开合板朝向所述第二开合板的端部安装有第一磁片，所述第二开合板朝向所述第一开合板的端部安装有第二磁片，所述第一磁片与所述第二磁片相吸合；

所述第一开合板与所述筒状主体部之间安装有第一回位弹簧，所述第二开合板与所述筒状主体部之间安装有第二回位弹簧，所述第一磁片与所述第二磁片处于分离状态时，所述第一回位弹簧与所述第二回位弹簧均处于压缩状态；

所述第一开合板与所述第二开合板处于闭合状态时，所述第一磁片与所述第二磁片相吸合并封闭所述喷射部的喷射端，所述第一开合板与所述第二开合板处于开启状态时，所述第一磁片与所述第二磁片相分离并开启所述喷射部的喷射端。

在工作过程中，初始状态下第一磁片和第二磁片处于吸合状态，则喷嘴的喷射端是封闭的；物料喷射过程中，由于物料自身存在压力，该压力能够冲破第一磁片和第二磁片之间的磁力并克服相应侧的回位弹簧的弹簧回复力，第一磁片和第二磁片在物料冲力作用下分离，喷嘴的喷射端开启以实现物料的正产喷射；当物料喷射完成后，残存在物料通路和喷嘴中的物料不具备压力，即用来冲破两磁片磁力和弹簧回复力的物料压力消失，第一开合板和第二开合板在两磁片的吸合磁力和两回位弹簧的弹簧回复力的共同作用下闭合，并封闭喷嘴的喷射端，使得残余的物料无法流出喷嘴。