[实用新型]一种钢板涂敷用的新型固化炉

说明书

本实用新型公开了一种钢板涂敷用的新型固化炉，包括炉体，所述炉体的横向中心位置设置有供钢板穿过的通道，其特征在于：所述炉体内横向设置有三个加热区，分别为加热区Ⅰ、加热区Ⅱ和加热区Ⅲ，每个加热区上在所述通道的上下两侧均设置用于连接供热管道的热气入口，每个加热区内在所述通道的上下两侧均设置有多个风刀口，所述加热区Ⅰ与加热区Ⅱ间、加热区Ⅱ与加热区Ⅲ间以及加热区Ⅲ的后端均设置有与所述通道相连通的排废管道，所述风刀口上均设置有导流板。在加热区Ⅰ加热区Ⅲ内通增设向炉内中心倾斜45°的导流板进行导流热量，有效地削弱了废气向外的膨胀力，增强了炉两端口的吸废效果，避免了对炉外环境造成的影响。

技术领域

本实用新型涉及固化炉，具体是一种钢板涂敷用的新型固化炉。

背景技术

彩色涂层加热固化的方式有很多种，如热风加热，红外线加热，电子束加热等；从加热方式来说有单纯的和混合式的对流传热、辐射传热、感应加热等；按炉子结构来分，固化炉可以分为立式和卧式，卧式炉又可以分为悬垂式和悬浮式等形式。大型彩涂机组大多数采用悬垂式固化炉，以焚烧炉内的天然气为燃料，固化炉分为3个加热区，每段均装有测温和热能调节装置。焚烧炉内将热能通过换热器传送给固化炉进行固化板面的涂料。

传统的固化炉箱内的风嘴均为垂直方向，由于涂料在固化过程中产生大量的废气，由于废气热膨胀带有一定的压力流向固化炉的两端口，使两端的吸废效果降低，少量的废气流出炉口污染了环境。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢板涂敷用的新型固化炉。

本实用新型采用的技术方案是：

一种钢板涂敷用的新型固化炉，包括炉体，所述炉体的横向中心位置设置有供钢板穿过的通道，所述炉体内横向设置有三个加热区，分别为加热区Ⅰ、加热区Ⅱ和加热区Ⅲ，每个加热区上在所述通道的上下两侧均设置用于连接供热管道的热气入口，每个加热区内在所述通道的上下两侧均设置有多个风刀口，所述加热区Ⅰ与加热区Ⅱ间、加热区Ⅱ与加热区Ⅲ间以及加热区Ⅲ的后端均设置有与所述通道相连通的排废管道，所述风刀口上均设置有导流板。

所述加热区Ⅱ内的导流板的朝向与通道垂直，所述加热区Ⅰ加热区Ⅲ内的导流板的朝向均向炉体内中心处倾斜。

所述加热区Ⅰ加热区Ⅲ内的导流板朝向炉体内中心倾斜45°。

本实用新型的有益效果是：

1、通过对炉内进行分区加热，合理设置风刀口，有效提高钢板的加热效率，提高固化效果；

2、在加热区Ⅰ加热区Ⅲ内通增设向炉内中心倾斜45°的导流板进行导流热量，有效地削弱了废气向外的膨胀力，增强了炉两端口的吸废效果，避免了对炉外环境造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、炉体，2、钢板，3、通道，4、加热区Ⅰ，5、加热区Ⅱ，6、加热区Ⅲ，7、热气入口，8、风刀口，9、排废管道，10、导流板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，一种钢板涂敷用的新型固化炉，包括炉体1，在炉体1的横向中心位置设置有供钢板2穿过的通道3，在炉体1内横向设置有三个加热区，分别为加热区Ⅰ4、加热区Ⅱ5和加热区Ⅲ6，每个加热区上在通道3的上下两侧均设置用于连接供热管道（图中未画出）的热气入口7，每个加热区内在通道3的上下两侧均设置有多个风刀口8，在加热区Ⅰ4与加热区Ⅱ5间、加热区Ⅱ5与加热区Ⅲ6间以及加热区Ⅲ6的后端均设置有与通道3相连通的排废管道9，在风刀口8上均设置有导流板10，加热区Ⅱ5内的导流板的朝向与通道3垂直，加热区Ⅰ4加热区Ⅲ6内的导流板10朝向炉体内中心倾斜45°设置。这样的结构设计，可有效地削弱了废气向外的膨胀力，增强了炉两端口的吸废效果，避免了对炉外环境造成的影响。